[MUGUREL.]

Felicitări! Excelent materialul prezentat. Cred ca o sa imi fac unul pentru balsa si gravat placaj.

[renatoa]

Si ce simplu era cu cutter-ul... :)

[ender67]

MUGUREL., la 16 February 2021 - 03:00 PM, a spus:

Felicitări! Excelent materialul prezentat. Cred ca o sa imi fac unul pentru balsa si gravat placaj.

Daca ai nevoie de detalii suplimentare nu ezita sa ma intrebi. Prefer aici si nu pe PM ca poate intereseaza si alti colegi.
Am inceput sa fac un pic ordine in atelier pentru montajul celorlalte taietoare si am facut un mic inventar al materialelor. Mai fac o "scandurica" dupa modelul asta, celelalte 4 vor fi cu mecanica in forma de H (axa Y intre doua axe X), cu axa Z cu freza si taietor laser (adica un mini-CNC bun si pentru frezat spuma / lemn si pentru taiat balsa). "Scandura" va fi de 120x40 si cursele utile probabil 107x28 cm sau 108x30 cm. La un prim calcul costul materialelor af fi 1500 de lei sau pe acolo.

[ender67]

Pentru cei care vor sa isi faca un asemenea taietor cu laser atasez lista de materiale asa cum ar fi facuta o comanda astazi la Banggood. Lipsesc scandura, niste coltare de prins axa X la inaltime, suruburi , un cablu electric pentru alimentare 220V, vreo 2 m de cablu cu 8 fire (de retea calculator) si niste riglete pentru conexiuni electrice. Cu astea ar trebui sa va descurcati local la orice magazin de bricolaj.
Daca faceti comanda acum materialele are trebui sa soseasca acasa probabil intre 8 si 15 martie (e perioada Anului nou chinezesc).
Dupa cum va spuneam: materialele costa cam 1000 de lei.
Daca merita: il las pe Mihai sa va convinga sau nu.

Fisiere atasate

•  BOM_checkout.pdf (302K)
  Number of downloads: 23

[ender67]

Inca vreo 2-3-4 idei daca vreti sa treceti de la "taietor" la CNC:
- nu e neaparata nevoie de profile 2040, 2060 sau 2080. Ideea e ca vrem sa evitam "burta" creata de profil sub greutatea subansamblelor. Daca axa Y e rezonabila (sa zicem cursa utila de 250 sau 300 mm) facuta cu un 2020 de lungime 400 sau 450 mm..."burta" este neglijabila. Trebuie sa o compensam pe latura lunga, si asta se poate face si mult mai ieftin: cu niste piese printate sau pur si simplu bucati de lemn de grosime constanta care sa sprijine profilul la fiecare 25-30-40 cm.
- unii poate vor stramba din nas la ideea unui CNC facut cu curele GT2. Primul meu CNC vandut a fost de tipul MP-CNC facut cu teava de 25 mm, rulmenti 608, curele GT2 si piese printate.
- pentru cei mai pretentiosi exista curele GT2 cu insertie textila (nu stiu daca e polimer sau kevlar) ba am si cativa metri cu insertie de otel.
- daca nu va satisface GT2 puteti trece la surub T8 sau chiar la suruburi cu bile (1204 sau 1605)
- pentru cei si mai pretentiosi exista tije de otel cu rulmenti liniari, tije de otel sprijinite (cu talpa) si sine cu patine (cu costurile aferente)
- pentru CNC-uri facute pentru materiale moi (spuma / balsa) si axe Y de dimensiune redusa (ca cele mentionate mai sus) se poate merge pe ideea unei singure axe X active (cealalta fiind doar de sprijin); pentru dimensiuni mai mari (50-60+ cm) ar fi bine sa considerati si a doua axa X activa (costul suplimentar de 30-35 de dolari nu e foarte mare dar va poate salva de la o multime de probleme).
- Arduino Uno + CNCShield + grbl e o solutie foarte versatila, se poate utiliza la taiator cu laser, CNC 3 axe, taietor de spuma cu fir cald (dar in cazul asta trebuie o versiune de GRBL caresa stie 4 axe, cred ca se gaseste pe net, odat am-am apucat sa fac si eu modificari in GRBL pentru asa ceva)...si chiar imprimata 3D cu rasina in tehnologie SLA - laser si rasina foltopolimertizabila (asta e de fapt un fel de taietor laser la care se mai adauga si comanda pe axa Z pentru patul de imprimare).
Daca nu va satisface o solutie cu procesor de tip Arduino se poate face upgrade la placi de 32 biti cu ecran tactil color si citire de pe SD-card....dar asta inseamna sa mai adaugati cel putin 50 de dolari la costul proiectului.

[ender67]

renatoa, la 16 February 2021 - 03:26 PM, a spus:

Si ce simplu era cu cutter-ul... :)

Iti dau fisierele PDF de la Dynamo sa le tiparesti si sa tai kit-ul de 5 placi cu cutter-ul si cand esti gata imi trimiti niste poze si daca imi place cum a iesit iti dau 300 de lei pe el ...eu ce am vandut kit taiat de mine a fost pe la 150 de lei, pret preferential. Are cam 62-63 de metri liniari de taietura in balsa de 2 mm (si vreo cativa metri de trasare, sper ca stii sa faci caligrafie cu rotringul si cu tus pe balsa), nu mai spun care este "pretul pietii" sa nu ma injure lumea pe aici ca le stric piata. Eu sunt dispus sa iti dau dublu fata de cum l-am vandut eu cu conditia sa fie un kit de calitate...adica daca pun sublerul pe piese si le masor sa nu am o abatere mai mare de 0.2 mm fata de dimensiunea teoretica de pe plan. Si sa fie gata in 1 zi...nu...2-3 zile ca nici eu nu stau sa tai un kit in 1 zi (Mihai e mai stahanovist si zice ca a taiat 2 kituri duminica). Accepti in conditile astea?

Aceasta postare a fost editata de ender67: 16 February 2021 - 10:24 PM

[ender67]

Ramasesem dator cu cateva idei despre metoda "complicata" de facut G-code cu EstlCAM (asa de complicata ca Mihai dupa un instructaj rapid s-a descurcat singur).
EstlCAM e un program CAM "adevarat" pentru frezare 3D. Deocamdata ne folosim doar de o parte din ceea ce stie, un fel de 2.5D..mai precis frezarea in plan...de fapt in cateva planuri paralele..
In tabelul cu "scule" adaugam o noua linie, sa ii zicem "laser".Copiem valorile de la scula de mai inainte, ne intereseaza sa punem valori acceptabile. De exemplu Z step de 0.5 mm (asta ar fi adancimea de taiere) si sa zicem viteza 1000 ...sau 500. La alegere.
Incarcam fisierul DXF. Din meniul din stanga selectam iconita/simbolul 3 de sus in jos ("engrave") si dupa aia selectam optinea "exact pe centru".
In meniu "Automatic functions" - "Find objects" (cred, ca nu am instalat EstlCAM pe laptopul asta). Programul gaseste toate formele / liniile si "le ia in primire" (le marcheaza cu galben) de fapt gaseste un toolpath optim pentru ele.
"File" - "Save CNC program" . Ne intreaba de o adancime de gravare si ii dam 1.5 mm sau 2 mm sau 3 mm in functie de tipul de balsa. Salvam programul cu numele dorit.
Si acum incepe "distractia"...deschidem programul cu Notepad++ si incepem sa modificam.
Ne uitam dupa instructiunile de deplasare ce contin o coordonata Z.
Daca am selectat 2 mm la adancime de gravare observam ca sunt 6 coordonate Z mari si late in tot programul:
- Z=5 ...un plan in care se face deplasarea rapida in afara gravarii
- Z=0 ...la z=0 vedem ca sunt niste instructiuni de pornire a frezei
- Z=-0.5 mm, -1mm, -1.5 mm si -2 mm
Aici e nevoie de o explicatie. Pentru ca scula noastra"laser" are un Zstep de 0.5 mm ca sa faci o "gravare" de 2 mm trebuie facute 4 treceri. Daca facem un program pentru o forma simpla (de exmplu triunghiul) ne asteptam ca acelasi bloc de instructiuni sa fie repetat de 4 ori. Daca ne uitam cu atentie observam ca sunt de fapt 2 blocuri care se repeta de 2 ori. Explicatia e foarte simpla: EstlCAM e un program "destept" si care optimizeaza traseele. De aia pune cele 4 "gravari" la adancimi diferite una dupa cealalta. De ce apar 2 blocuri distincte? Pentru ca unul e "normal" si al doilea e in "sens invers" ...ca sa minimizeze bavurile de la freza a doua trecere se face in sens invers (irelevant in caz de laser).
Ce trebuie modificat in programul .nc ca sa poata comanda laserul? Orice deplasare pe Z la cotele (-0.5), (-1),(-1.5) si (-2) [sau si (-2.5) si (-3) pentru balsa de 3 mm] trebuie modificata intr-o instructiune la "laser on" (M3 sau mai bine M4). De fiecare data cand freza "iese" din piesa prelucrata (adica Z=5 sau chiar Z=0) oprim laserul cu M5.
Atat. De restul se ocupa EstlCAM.
Cred ca s-ar putea scrie si un pre-procesor pentru asa ceva care sa automatizeze treava ...daca nu s-a scris deja.
Deosebirea intre cele 4 treceri la codul facut cu LaserGRBL si cel facut cu EstlCAM e ca laserGRBL face o trecere "globala /totala" (adica taie toata placa si repeta chestia asta de 4 ori de exemplu) pe cand EstlCAM face o "trecere pe obiect" (ba chiar se mai joaca si cu sensul trecerii ...irelevant la laser dar cu rezultate bune la frezarea preferata de renatoa).
Si un ultim comentariu: la EStlCAM se poate selecta "gravarea pe centru" dar si "gravarea pe exterior" sau "gravarea pe interior". Lucru folositor la freze cu dimensiuni ne-neglijabile (de exemplu freze mecanice de 1 mm). Asta inseamna sa selectezi piesele pentru contur exterior si separat gaurile si o gramada de complicatii. In majoritatea programelor cu care calculez nervuri sau forme 3D am bagat parametri de "offset" pe diverse zone (de exemplu la nervuri pot baga un offset de 1 mm sau ce valoare vreau eu la D-box si la suprafetele de control sau chiar pe toata lungimea nervurii ...asta imi permite la taierea cu laser placarea cu balsa de 1mm sau cu un compozit de anumita grosime sau in cazul taierii cu freza mecanica pur si simplu compensarea grosimii frezei -in cazul asta bag un offset negativ de 0.5 mm pentru o freza de 1 mm ...asta inseamna ca traseul pe care se va misca freza e cu 0.5 mm in afara nervurii pe directie normala adica perpendiculara intre punctele adiacente din stanga si din dreapta de pe contur...).
Deci da...pentru cei pretentiosi care stramba din nas la piesele taiate cu laser am "tehnologia" necesara pentru calculul nervurilor taiate cu freza. Dar e mult mai simplu si elegant cu un kerf cat mai mic ...
"Il stii pe ala negru de se misca greu? Laser, frate!!!"

Aceasta postare a fost editata de ender67: 16 February 2021 - 11:25 PM

[Mihai_supy]

ender67, la 16 February 2021 - 10:21 PM, a spus:

(Mihai e mai stahanovist si zice ca a taiat 2 kituri duminica).

nu...am tăiat doar profilele pentru două kituri...mai e până le finalizez...da nu mult. Sper ca vineri, să îl dau gara.

[Mihai_supy]

ender67, la 16 February 2021 - 11:20 PM, a spus:

(asa de complicata ca Mihai dupa un instructaj rapid s-a descurcat singur).

da...da Mihai știe SQL, Pascal și le combină în Delphi. Un cod, care doar dă niște coordonate nu e momplicat deloc. Când apare Z, acolo se mișcă pe verticală, și e de la freză...nu de la frizură!..Eu am făcut GCODE pentru o trecere, și mai rulez de câte ori e nevoie..
Chiar nu e complicat deloc. Oricine care poate ține un traforaj e suficient de inteligent pentru asta. Trebuie doar atenție!

[ACS]

Scandura" va fi de 120x40 si cursele utile probabil 107x28 cm sau 108x30 cm. La un prim calcul costul materialelor af fi 1500 de lei sau pe acolo.
[/quote]
Este de vânzare? Mulțumesc!

[ender67]

ACS, la 17 February 2021 - 08:16 AM, a spus:

Scandura" va fi de 120x40 si cursele utile probabil 107x28 cm sau 108x30 cm. La un prim calcul costul materialelor af fi 1500 de lei sau pe acolo.

Este de vânzare? Mulțumesc!

Pai am toate materialele dar nu e inca montat.
(Paranteza: am facut o mica "eroare" in BOM-ul anterior, pentru Mihai cred ca am avut 20 cm de 2020 pe axa scurta si in BOM am pus 30 cm..merge si cu 30 cm, se translateaza in partea celalata a axei lungi, conteaza sa fie cursa activa minim 10 cm)
(paranteza 2: profile V-slot inclusiv de lungimi mari se gasesc si la noi la www.optimusdigital.ro; nu au de 120 cm dar au de 100 cm si 150 cm si bineinteles marimi mai mici, si negre si cele mai ieftine argintii).

Revin: ce te intereseaza de fapt: taietor cu o anumita suprafata de lucru, mini-CNC sau combo (mini-CNC cu laser)? Si ce suprafata utili te intereseaza? Am incercat sa iti dau un mesaj cu datele mele de contact dar ai mesageria plina...

[Mihai_supy]

aseară era să îl prăjesc...dar din vina mea. Am tăiat un şablon pentru a vopsi un model. M-a mâncat undeva să verific mișcarea pe axa x, dar pasul era peste ce poate maşina. M-am prins când a început să nu-i placă, la cursa maximă...am scos repede din priză alimentatorul. Am repornit şi a scăpat de data asta. Cred că niște întrerupătoare de final de cursă, așa antiprost ar fi binevenită, sau ceva prin soft să nu dea comenzi peste ce poate maşina. Sau, mai multă atenţie.

Am tăiat acel şablon (pentru un text 3 litere şi 3 cifre) cu aplicaţia LASERCUT, pentru că are fontul necesar pentru a tăia litere goale. poate aici am greşit. Am luat GCODE-ul şi l-am dus în LaserGRBL şi a ieşit. Prost e că am ivopsit pe cealaltă parte a fuselajului şi a ieşit o prostie. Acuma mă gândesc cum şterg vopseaua de pe milar, sau îl las așa...
 tipar p.png (128.99K)
Number of downloads: 34

În proiectul OpenRES, placajul de 0,8mm este desenat pe placă 60x40cm, şi eu am placaj 100x30. E puţin de muncă...iar KKT-ul ăsta de Qcad tot îmi pune linii...dar, în 3 coli de placaj 100x10cm intră piesele pentru 2 modele. O să văd cum taie placajul, că mai am ceva deşeuri...

[ender67]

Mihai_supy, la 17 February 2021 - 10:30 AM, a spus:

În proiectul OpenRES, placajul de 0,8mm este desenat pe placă 60x40cm, şi eu am placaj 100x30. E puţin de muncă...iar KKT-ul ăsta de Qcad tot îmi pune linii...dar, în 3 coli de placaj 100x10cm intră piesele pentru 2 modele. O să văd cum taie placajul, că mai am ceva deşeuri...

Coala de placaj nu trebuie sa o tai imediat... o pui lipita de suruburile de ghidaj si sa "iasa" pe partea cealalta (printre suportii axei X).
Dupa ce iti faci treaba cu prima serie faci o taietura lunga cu urmatoarul program
M5
G1X0Y100F1000
M4 S1000
G1X1000F400
G1X0
G1X1000
G1X0
M5
G1X0Y0
Repeti programul eventual daca nu s-a taiat complet
Dupa ce ai desprins prima banda de placaj repeti procedura cu banda a doua...

[Mihai_supy]

...păi de ce să tai placa în fâşii de 10cm?. Important e doar să aşez coala cum şi unde trebuie trebuie.

PS - cred că Gcode-ul e simplu pentru a tăia fâşii ...adică du-te pe axa Y 1000mm, cu S900 şi F400...la x1..şi tai o linie dreaptă. pe lângă șuruburile alea de ghidaj...

[ender67]

Mihai_supy, la 17 February 2021 - 11:08 AM, a spus:

...păi de ce să tai placa în fâşii de 10cm?. Important e doar să aşez coala cum şi unde trebuie trebuie.

PS - cred că Gcode-ul e simplu pentru a tăia fâşii ...adică du-te pe axa Y 1000mm, cu S900 şi F400...la x1..şi tai o linie dreaptă. pe lângă șuruburile alea de ghidaj...

Poti sa tai in "banda" de jos si in "banda" de sus fara sa tai placa (o rotesti cu 180 de grade).... sa ajungi sa tai in "banda" de mijloc trebuie sa faci o taietura ls Y=100 (adica la marginea de sus.) Macar o o taietura trebuie sa faci ca sa ajungi sa tai in zona de mijloc.

[ACS]

ender67, la 17 February 2021 - 10:07 AM, a spus:

Pai am toate materialele dar nu e inca montat.
(Paranteza: am facut o mica "eroare" in BOM-ul anterior, pentru Mihai cred ca am avut 20 cm de 2020 pe axa scurta si in BOM am pus 30 cm..merge si cu 30 cm, se translateaza in partea celalata a axei lungi, conteaza sa fie cursa activa minim 10 cm)
(paranteza 2: profile V-slot inclusiv de lungimi mari se gasesc si la noi la www.optimusdigital.ro; nu au de 120 cm dar au de 100 cm si 150 cm si bineinteles marimi mai mici, si negre si cele mai ieftine argintii).

Revin: ce te intereseaza de fapt: taietor cu o anumita suprafata de lucru, mini-CNC sau combo (mini-CNC cu laser)? Si ce suprafata utili te intereseaza? Am incercat sa iti dau un mesaj cu datele mele de contact dar ai mesageria plina...

Andrei Șerban 0723587622, un bip și sun eu.

[Rares]

Cat de simplu si elegant! Felicitari pentru, idee, timp si dorinta de a impartasii experienta ta!

[jymmy05]

Si eu am constuit unul tot cu Arduino+ CNCshield si grbl.
Aveam un laser de 4,5w cumparat de doi ani, motoarele sunt niste nema 23 luate de la niste bancomate, am comandat profilele de aluminiu si curelele + rotile culisante.
Cu ajutorul unui cnc am taiat piesele. M-am folosit si de o imprimanta 3d sa fac anumite distantieresi piese.

.

.

Fisiere atasate

•  139724862_1974826312658738_976457692469000368_n.jpg (40.32K)
  Number of downloads: 45
•  139562509_1974826669325369_6990736270574386675_n.jpg (67.08K)
  Number of downloads: 37
•  139636899_1974826279325408_7996758632087132084_n.jpg (65.16K)
  Number of downloads: 36
•  137025789_1969396489868387_6918466026035766985_n.jpg (42.8K)
  Number of downloads: 37
•  137675454_1971746186300084_7104744150567554450_o.jpg (292.79K)
  Number of downloads: 45
•  137558593_1970354389772597_7117457524082972038_o.jpg (349.61K)
  Number of downloads: 52

[Mihai_supy]

fain!!!


Am încercat azi să mai tai câte ceva. Doar rateuri. Afară temperatura scăzută și-a scpus cuvântul. Piesele lui Dynamo...se plimbă capul ăla foarte mult, și am pus viteza 550, iar la a doua trecere a pierdut ceva pași. O coală de balsa distrusă... cred că nu trebuie să trec de 450. Mai stric una!!!

Am tăiat lonjeroanele lui Open RES...4 treceri la balsa de 3mm.

[ender67]

Mihai_supy, la 19 February 2021 - 10:47 PM, a spus:

fain!!!


Am încercat azi să mai tai câte ceva. Doar rateuri. Afară temperatura scăzută și-a scpus cuvântul. Piesele lui Dynamo...se plimbă capul ăla foarte mult, și am pus viteza 550, iar la a doua trecere a pierdut ceva pași. O coală de balsa distrusă... cred că nu trebuie să trec de 450. Mai stric una!!!

Am tăiat lonjeroanele lui Open RES...4 treceri la balsa de 3mm.

Pasi pierduti pe X sau pe Y?
La viteza de 450-550 pasii pierduti nu ar trebui sa fie o problema, la taietorul pe care il fac acum si care are niste motoare recuperate pe X si Y incepe sa piarda pasi pe la F6000. Daca ar fi o problema electrica se poate rezolva usor marind putin curentul la driverele motoarelor pas cu pas din potentiometrii aia miniaturali.
Dar nu cred ca e o problema electrica, mai degraba mecanica. si la capitolul mecanica ar putea fi doua cauze:
a. tensiunea in curele: fie prea stranse (si atunci ai o apasare laterala pe ax si frecari mult prea mari...si aici axa Y e mai vulnerabila, motorul nu e foarte puternic) fie prea ne-tensionate (si atunci pot sa apara pasi sariti ...la capitolul asta axa X e mai vulnerabila)
b. obstacol mecanic: verifica sa nu se fi deplasat lantul portcablu in intinzatorul de curea de pe axa X. Mai strange surubul si piulita ce tin lantul pe caruciorul axei Y si verifica sa fie strans si surubul de la celalalt capta de pe scandura (eventual repozitioneaza-l, trebuie sa gasesti o pozitie in care la capatul de cursa pe axa X lantul nu se impiedica de intinzator
Daca pui o imagine cu placa taiata prost as putea sa imi dau seama de cauze. Probabil e tensiunea in curea. Si modificarile de temperatura pot avea un rol, cureaua asta se dilata si se contracta la modificarea temperaturii, daca nu lucrezi in atelier cu temperatura constanta e necesar sa te uiti cam ce fel de tensiune ai in curea inainte de fiecare taiere.

[ender67]

Aproape gata...

Fisiere atasate

•  scandura2.jpg (283.59K)
  Number of downloads: 45

[ender67]

...si azi a fost livrat si receptionat.
Si am ramas fara scanduri de 120x20, pentru urmatoarele 4 bucati trebuie sa mai cumpar scanduri sau sa tai o placa de PAL de 120x120 cm ramasa de la un proiect vechi in 4-5-6 bucati. Si probabil niste barete de conexiuni electrice cu suruburi.
Se pare ca lumea cumpara taietoarele mele laser pentru OpenRES ...poate n-ar strica sa "ingineresc" putin fisierele de la OpenRES sau RESOpen sii sa le pregatesc de taiere... sau sa produc kituri (sa pun cele 4 taietoare pe care le voi face pentru mine la lucru).
Si pentru cei interesati de OpenRES/RESOpen poate n-ar strica sa va reamintesc de faptul ca am pus aici pe forum de multa vreme un program ce calculeaza kituri de aripa ..aproape gata de taiere. Si parca am pus si programul ce calculeaza nervuri geodetice ...asta daca vreti o aripa mai "speciala".
Programul ala de facut kituri de aripi scoate ceva de genul fisierului atasat, de sus in jos se gasesc: nervurile amplasate optimizat pe placa, piesele pentru bordurile de fuga, lonjeroanele principale (2 bucati de lipit una linga alta si secundare, forma pieselor de balsa pentru placare D-Box. Practic nervurile se pot taia direct iar celelalte piese ar trebui amplasate optim pe placa prin ceva rotiri si translatari. (sau se pot taia direct daca nu va intereseaza economia de placi de balsa).
Spor la proiectat si taiat.

Fisiere atasate

•  hm51-2000-200-50-4412-1567604435.zip (222.11K)
  Number of downloads: 7

[Mihai_supy]

..scuze de întârziere...dar zilele astea am cocheta cu carbonul și milarul. Diar ce am picat de la primul concurs din anul ăsta, de F3P. Drumul super greu, mașini multe, lume supermultă..ce pandemie???

Pașii pierduți au venit de la temperatura scăzută. Clar...de mâine trec la tăierea în interior..la temperaturi peste 10 grase..

Pasii pierduți au fost, culmea, pe axa scurtă. adică cred că e X. Eroarea vine de la încărcarea fișierului svf 1 de la Dynamo, care el puțin la mine pune originea aiurea tare...

Pasii pierduți...practic la a doua rulare au fost diferențe de aproape 1mm....dar asta clar vine de la origine!!!...

Mâine bag lonjeroanele de la OpenRes...că mai sunt 3 săptămâni până la concurs!!!

[ACS]

ender67, la 21 February 2021 - 03:35 PM, a spus:

...si azi a fost livrat si receptionat.

Si clientul multumit.....multumesc!

[ACS]

Mihai_supy, la 21 February 2021 - 09:09 PM, a spus:

...că mai sunt 3 săptămâni până la concurs!!!

Eu am numarat 5 saptamani pana pe 27 martie.

Aceasta postare a fost editata de ACS: 22 February 2021 - 08:06 AM

[Mihai_supy]

ACS, la 22 February 2021 - 08:05 AM, a spus:

Eu am numarat 5 saptamani pana pe 27 martie.

corect...

noi mai avem pe 21 F3P la Cheile Grădiştei.

PS - o să fie fain cu 3 Openresuri la start... poate 4, dacă avem timp...

[Mihai_supy]

pe 27.03 e Cupa Fulga într-adevăr. Sper să termin modelul termic până atunic!..

[Mihai_supy]

laser...frate!!!

 laer frate.jpg (208.6K)
Number of downloads: 41
ce e cel mai nasol e că face fum!!!...

[ACS]

Mihai_supy, la 22 February 2021 - 07:46 PM, a spus:

laser...frate!!!

laer frate.jpg
ce e cel mai nasol e că face fum!!!...

Te invidiez ca ai timp.....

[ender67]

Mihai_supy, la 22 February 2021 - 07:46 PM, a spus:

laser...frate!!!

laer frate.jpg
ce e cel mai nasol e că face fum!!!...

Mdah ... la versiunea 4 incerc sa micsorez emisia de fum.
Sau pune si tu o sunculita sau niste carnaciori pe linga "scandurica", am auzit ca slaninuta afumata cu lemn de balsa e o nebunie...