[gyany_eugen]

djtaotao, la 19 November 2017 - 08:25 PM, a spus:

Vezi pe topicul lui "CNC". Are o gluma de cnc din PAL cu sine de sertar de mobilier, pe care s-a gandit s-o converteasca in imprimanta 3D: http://www.rhcforum....post__p__892973

E de laudat efortul, dar cred ca se incadreaza la rubrica ,,Asa ceva nu". Munca risipita, timp la fel.
Tocmai pentru jocul care il au glisierele vreau sa printez piesele pentru CNC-ul nou de taiat polistiren. La CNC-ul pentru polistiren nu e asa critic daca e pe glisiere de sertar, merge chiar foarte bine, dar la print 3D sau freza e belea.

[CNC_EVOLUTION]

De ce ti se pare o gluma? La suma cheltuita am inceput sa depasesc imprimanta lu gyany.
Rulmenti liniari de 8 am cumparat si eu si nu ma prea incanta, problema principala la mine sunt suruburile m8 la care motoarele invart la greu pentru un milimetru, nu prea mi-au placut curelele dar ma gandesc la un posibil upgrade sau poate suruburi t8, ma mai gandesc.

[gyany_eugen]

Folositi un filtru cu burete pentru curatarea filamentului de praf? Citeam undeva ca e bine ca buretele sa fie impregnat cu putin ulei de masline.
Ma intrebam, daca se unge filamentul cu ulei, mai adera straturile topite, e posibil sa se intample si alte bazaconii? A folosit cineva metoda asta?

Aceasta postare a fost editata de gyany_eugen: 19 November 2017 - 08:59 PM

[djtaotao]

CNC_EVOLUTION, la 19 November 2017 - 08:54 PM, a spus:

De ce ti se pare o gluma?

Pentru ca am ras cand am vazut-o prima oara. Eu rad la glume.

[djtaotao]

gyany_eugen, la 19 November 2017 - 08:56 PM, a spus:

Folositi un filtru cu burete pentru curatarea filamentului de praf? Citeam undeva ca e bine ca buretele sa fie impregnat cu putin ulei de masline.
Ma intrebam, daca se unge filamentul cu ulei, mai adera straturile topite, e posibil sa se intample si alte bazaconii? A folosit cineva metoda asta?

Niciodata. Mai degraba mi s-a infundat duza (folosesc 0.4mm) de la impuritatile din filament decat de la praful din aer.

[gyany_eugen]

CNC_EVOLUTION, la 19 November 2017 - 08:54 PM, a spus:

problema principala la mine sunt suruburile m8 la care motoarele invart la greu pentru un milimetru

Nu inteleg ce au suruburile M8. Motoarele se invart doar atat cat trebuie sa se invarta. Imprimanta e tot pe M8.
Cand am inceput constructia CNC-ului pentru polistiren, m-a ajutat Catalin (Catamures) si un tip din Pretoria, Africa de sud, al carui proiect se afla aici,Linkul meu, electronica si-a facut-o singur, interfata LPT.
Nu m-am complicat sa construiesc interfata, am cumparat-o daca bine imi aduc aminte, cu 150 sau 200 lei, noua, din China, iar integratele m-ar fi costat tot pe acolo, plus munca.

Al meu l-am facut modular (axele XY pe un suport de pal in forma de L, axele AB la fel, asa incat sa poata fi asezate pe laturile unei mese) nu ca in link, un bloc intreg, pentru a il putea strange si stoca cand nu il folosesc, deasemenea pentru a putea folosi o lungime a firului variabila, in functie de necesitati.
Cel final nu este cel din foto, la care glisierele sunt de 400 mm pentru axele XA si 400 mm YB, ci am folosit glisiere XA 600 mm si YB 400 mm. Dupa cum se vede am folosit o glisiera in plus pentru a mai lua din jocuri. Un proiect construit ,,pe genunhi", cuplaje facute la strung, piulitele M8 din poliamida tot pe strung. Functioneaza perfect, dar e grosolan si face zgomot mare din cauza glisierelor (vibreaza bilele).
Toata electronica am montat-o intr-o carcasa desktop de IBM ceva mai mica, la care i-am facut un panou frontal.
Glisierele 7 lei bucata cele de 600 si 5 lei cele de 400, din magazin.
Nu am ce sa imbunatatesc la el, decat sa il schimb total. Si-a facut treaba, am invatat multe. Electronica se pastreaza, mecanica va fi cu totul altceva, restul la gunoi.

Thumbnail atasat

• 
• 

[gyany_eugen]

djtaotao, la 19 November 2017 - 09:03 PM, a spus:

Niciodata. Mai degraba mi s-a infundat duza (folosesc 0.4mm) de la impuritatile din filament decat de la praful din aer.

:good:

[CNC_EVOLUTION]

La imprimanta ta ai filet m8 doar pe z, la printarea 3d z-tul este folosit foarte putin.
M8 la o rotatie completa face 1,25 mm.
Pe x si y ai curele, un dinte de curea are 3mm sau poate mai mult, deasemenea roata dintata de pe motor gt2 sau cum so numi are un numar x de dinti, deci la o rotatie completa a axului motor pe x sau y ai o deplasare de n milimetri, deci un surub m8 va trebui sa faca n rotatii complete pentru a echivala cu o singura rotatie a fuliei de curea, si deci pentru a avea aceasi viteza de deplasare pe x si y la actionarea cu surub motoarele trebuiesc sa foloseasca o turatie mai mare decat in cazul actionarii pe curea. Turatie mai mare zgomot mai mare si oricum nici nu cred ca actionand suruburi m8 vor ajunge la viteza acceptabila pentru printare, am indoieli. La cnc router nu aveam nevoie de viteza mare si acolo faceau fata.

[gyany_eugen]

Credeam ca te referi la axa Y. Acum am inteles.
Axele X si Y nicidecum pe surub la imprimanta 3D. La CNC pentru polistiren viteza e destul de mica, nu poti inainta cu firul prea repede in material. Daca nu ma insel, undeva pe la 5 mm pe secunda am gasit un optim. Dar si aici sunt multi factori. Temperatura si viteza de inaintare determina kerf-ul, gasirea unui optim a fost destul de dificila si anevoiasa. Toata treaba asta a durat mai mult decat constructia in sine.

[CNC_EVOLUTION]

Oricum la mine pana nu rezolv problema zgomotului produs de motoare nu mai pot face nimic mai departe ca ma trezesc cu vecinii la usa, si nici nu vad cum sa o rezolv, am incercat tot felul de combinatii microstep, acceleratie, viteza si tot fac zgomot, poate pentru ca am nema 23.

[gyany_eugen]

Chiar atat de tare se aude? Poate intra in rezonanta cu ceva. Motoarele ,,in aer", nemontate pe sasiu cum se aud?

[CNC_EVOLUTION]

gyany_eugen, la 20 November 2017 - 12:35 PM, a spus:

Chiar atat de tare se aude? Poate intra in rezonanta cu ceva. Motoarele ,,in aer", nemontate pe sasiu cum se aud?

Aproape la fel.
Prima data cand am pornit ramps si am dat comenzi manuale scurte catre motoare se auzeau bipuri si am crezut ca ramps are difuzor.

[dan_mitea]

gyany_eugen, la 20 November 2017 - 09:51 AM, a spus:

...face zgomot mare din cauza glisierelor (vibreaza bilele).

Ai incercat sa pui ceva vaselina pe ghidaje? S-ar putea sa ai o surpriza foarte placuta.

[dan_mitea]

CNC_EVOLUTION, la 20 November 2017 - 11:58 AM, a spus:

Oricum la mine pana nu rezolv problema zgomotului produs de motoare nu mai pot face nimic mai departe ca ma trezesc cu vecinii la usa, si nici nu vad cum sa o rezolv, am incercat tot felul de combinatii microstep, acceleratie, viteza si tot fac zgomot, poate pentru ca am nema 23.

Romanul face haz de necaz. Sa nu fie cu suparare. Implica vecina recalcitranta in proiect. Vezi tu in ca mod.

[mihaighe]

gyany_eugen, la 19 November 2017 - 08:56 PM, a spus:

Folositi un filtru cu burete pentru curatarea filamentului de praf?

Eu niciodata,cred ca poate daca ai filament de proasta calitate.

[CNC_EVOLUTION]

dan_mitea, la 20 November 2017 - 02:16 PM, a spus:

Ai incercat sa pui ceva vaselina pe ghidaje? S-ar putea sa ai o surpriza foarte placuta.

Am pus vaselina pe ghidaje dar nu acolo face zgomot.Am dat sa printez cubul ala de 20 mm dar fara hotend si extruder si face zgomot cum facea pe vremuri placa de retea cand conectam pc ul la net prin telefonul fix, prima data am avut impresia ca au pus difuzor pe ramps 1.4

[gyany_eugen]

Hai sa rezolvam problema. O filmare facuta, ar fi un bun incept. Ceva e putred...

[CNC_EVOLUTION]

Aseara am reusit sa le scad zgomotul, am pornit promterface si din 10 in 10 am micsorat viteza. Cel mai scazut zgomot il au la 30 mm/min, in comenzi manuale. Pentru ca era seara nu am dat si pe automat, sunt sigur ca pe automat va creste zgomotul. Cand ajung acasa am sa dau o printare in gol la cube calibration sa vad cum merge .Cred ca la 30mm/min motoarele merg la 24 RPM, asa ca trebuie un multiplicator si nici nu am idee daca se poate printa la 30 mm/min.

[gyany_eugen]

CNC_EVOLUTION, la 21 November 2017 - 09:46 AM, a spus:

Aseara am reusit sa le scad zgomotul, am pornit promterface si din 10 in 10 am micsorat viteza. Cel mai scazut zgomot il au la 30 mm/min, in comenzi manuale. Pentru ca era seara nu am dat si pe automat, sunt sigur ca pe automat va creste zgomotul. Cand ajung acasa am sa dau o printare in gol la cube calibration sa vad cum merge .Cred ca la 30mm/min motoarele merg la 24 RPM, asa ca trebuie un multiplicator si nici nu am idee daca se poate printa la 30 mm/min.

Ar trebui 50 - 60 mm/s fara nicio problema. Daca vrei sa faci si un calcul in mm³ e simplu diametrul duzei (0,3) x viteza (mm/s) x inaltimea stratului (layer height).
Ultimele tehnologii permit printarea cu gel la 1000 mm/s, si 2000 mm/s cu dual head. Tehnologie GDP (Gel Deposition 3D Printing).
Fa un filmulet sa vedem ce se intampla. Cred ca ai intrat intr-un cerc vicios si nu ajungi la problema adevarata. Nu e normal sa se intample ceea ce spui. Toate se rezolva.

[gyany_eugen]

Cine si-a batut capul cu un coller pentru filament? Din ce m-am documentat nu e chiar simpla treaba, in sensul dirijarii fluxului de aer exact unde trebuie.
M-am oprit la proiectul acesta, daca ar fi sa il printez Linkul meu, sau la un hardware aditional ca aici. Linkul meu
As tinde spre al doilea. Pompa aer am, am avut si 50 cm de tija metalica flexibila, dar am aruncat-o in urma cu doua saptamani cu ocazia curateniei. :blush:

[godFather89]

Interesant... Dar de unde facem rost de tija metalica flexibila?

[gyany_eugen]

E simplu. Ventilator flexibil USB

Thumbnail atasat

• 

[CNC_EVOLUTION]

gyany_eugen, la 21 November 2017 - 10:20 AM, a spus:

Ar trebui 50 - 60 mm/s fara nicio problema. Daca vrei sa faci si un calcul in mm³ e simplu diametrul duzei (0,3) x viteza (mm/s) x inaltimea stratului (layer height).
Ultimele tehnologii permit printarea cu gel la 1000 mm/s, si 2000 mm/s cu dual head. Tehnologie GDP (Gel Deposition 3D Printing).
Fa un filmulet sa vedem ce se intampla. Cred ca ai intrat intr-un cerc vicios si nu ajungi la problema adevarata. Nu e normal sa se intample ceea ce spui. Toate se rezolva.

mm/s ? Sau pe minut?

[djtaotao]

mm/s !!!

Cu mm/min te prinde pensia.

Aceasta postare a fost editata de djtaotao: 21 November 2017 - 11:49 AM

[bbogdanmircea]

Pentru viteze mari trebuie hardware de calitate, si culmea ca nu ma refer doar la rulmenti, ci mai ales la drivere .
La mine face o rezonanta super nasoala la miscari pe diagonala, eu am identificat cauza ca fiind un driver, dar nu stiu cum sa rezolv, asa ca merg cu viteze mai mici in jur de 50-60 mm .
Altfel ma scoate din casa asa de urat face .
La PLA nu prea poti printa fara part fan, nush la PETG daca e nevoie sau nu ...

[gyany_eugen]

CNC_EVOLUTION, la 21 November 2017 - 11:40 AM, a spus:

mm/s ? Sau pe minut?

mm/s

[CNC_EVOLUTION]

In pronterface scrie mm/min, nu stiu daca vorbim de acelasi lucru.

[djtaotao]

Noi vorbim de viteza de printare, deplasarea hotend-ului pe axa.

[gyany_eugen]

CNC_EVOLUTION, la 21 November 2017 - 12:19 PM, a spus:

In pronterface scrie mm/min, nu stiu daca vorbim de acelasi lucru.

Nu stiu ce scrie in pronterface, dar cum sa printezi cu 30 mm/minut? Trece iarna pana e gata o piesa. Nu ai setari in pronterface pentru a alege unitatile de masura pentru exprimarea vitezei? 60 mm/sec = 3600/min

[mihaighe]

gyany_eugen, la 21 November 2017 - 10:44 AM, a spus:

Cine si-a batut capul cu un coller pentru filament?

https://www.thingive...m/thing:2345881
Este suficient pentru PETG nu merita sa te complici.
Primile straturi pentru aderenta le fac fara ventilator .
Sau asta :
https://www.thingive...m/thing:2626326
si cu un ventilator mai puternic ca asta:
https://magazin.unda...ator&results=13

Aceasta postare a fost editata de mihaighe: 21 November 2017 - 01:16 PM