[steelmind]

florianmro, la 30 June 2016 - 07:27 PM, a spus:

Si piulitele normale fac scest lucru . Imi poti spune , te rog ,daca spui ca folosesti piulita cu rulment , o strangi cu cheie dinamometrica , la cuplu ? Producatorul recomanda acest lucru

Eu zic sa strangi cu cheia dinamometrica, daca asta iti da confort. By the book, asa ar trebui. Tot by the book, cand schimbi becul din tavan ar trebui sa lasi siguranta generala jos. Tot by the book, piulitele de la rotile de la masina ar trebui stranse la cuplu, doar ca atunci cand schimbi roata pentru ca ai pana, Gigelu' ala de la vulcanizare le strange la final cu coarba iar tu te urci in masina. Tot coarba furnizeaza si producatorul masinii in kitul de schimbat roata, in caz ca ti-o schimbi singur, desi in cartea masinii iti spune in DaN cat sa strangi. Ambele exemple tin de siguranta vietii individului. Si as putea continua cu cat de des, by the book, trebuie curatat computerul, aerul conditionat, centrala, unse geamurile, usile, robinetele etc. Ideea este ca orice om care a strans 100 de suruburi de orice fel la viata lui nu va avea probleme in a strange acea piulita de colet la mana. Este in schimb foarte indicat sa folosesti cheia dinamometrica acolo unde sunt situatii speciale, de exemplu la chiulasa, unde niste gaze sub mare presiune nu trebuie sa se intalneasca cu apa si uleiul si unde chiulasa este din aluminiu, blocul motor din fonta si suruburile din otel. Orice producator care vinde ceva filetat, este obligat sa specifice forta de strangere a acelui filet ca fiind limita peste care forta ce se exercita pe elicea filetului naste alungire plastica. Doar ca vei folosi lichid de racire - asa am inteles- si daca ai impuritati pe coada frezei atunci cand schimbi frezele (acelasi diametru de colet pe diverse diametre de freze) si din neatentie nu le stergi, daca strangi la mana ai o sansa sa le simti inainte de a da drumul la ''sapat'', pe cand cu cheia dinamometrica mai greu.

[florianmro]

Ce sa zic , sunt si eu mai temator , lucru nou , scump e ,o fi el consumabil dar parca nu mi-ar placea sa o deteriorez dupa cateva întrebuințări. Evident ca nu am sa folosesc forever cheia , nu sunt chiar asa exagerat , insa nu mi-ar strica la inceput ,de cateva ori, pana imi fac mana ,de obicei am tendinta de a strange mai tare decat e nevoie ,mai degraba, decat a lasa mai putin strans , cam asta era sensul informarii .

[florianmro]

Asa a decurs primul test cu noile accesorii de precizie . Materialul este un OL 45 , freza de 4mm carbura . Ulterior operatiei de degrosare din clip ,a urmat si o operatie de finisare . La final ,in conditiile in care am declarat in program dimensiunea frezei 4mmm a rezultat o gaura cu 0.025 mm mai mica . Am reluat operatia de finisare declarand o dimensiune de 3.98 si cota a iesit in parametri doriti .Rezultatele sunt imbucuratoare , zic eu . La finisare, pe material tare conteaza daca se foloseste lichid de racire ,,rezultatele sunt diferite .Finisarea a fost in miscare de deplasare climbmill.
https://youtu.be/hXAraH2ZH58

[bitex]

sabinescu2006, la 29 June 2016 - 08:14 PM, a spus:

Piulita de strangere a pensetei are un rulment care ajuta la ..." multe ":D :drinks:

Multam fain pentru informatie. Nu stiam ca exista. Omul cat traieste invata...

Legat de stransul cu sau fara cheie dinamometrica, e mult de discutat. In cazul acelei piulite, daca ai cheia si producatorul iti recomanda ce trebuie, e OK sa o folosesti.

In mai toate cazurile unde sunt elemente filetate, in functie de ce-i acolo, producatorul iti da si niste valori pentru strangere cu cheia dinamometrica. Dar trebuie sa stii exact despre ce vorbeste producatorul. La toate elementele de fixare filetate (asa cum este amintit mai devreme: suruburile de la roti, chiulasa, bloc motor...) ai niste valori sau niste intervale de valori pentru o strangere corecta. In cazul filetelor care actioneaza ceva sau strang altceva, situatia este putin diferita. Degeaba stii ca pilulta se strange cu un cuplu de "x" Nm. Valoarea este pentru o strangere ferma sau maxima sa nu rupi filetul. In cazul nostru ea nu se refera la o valoare optima pentru strangerea unei anumite pensete.

Sper sa ai de la producator un tabel cu valorile de strangere pentru fiecare penseta, adica fiecare coada de scula, deoarece strangerea este diferita. Aplicatiile sunt diferite si cred ca si problemele.
La job nu avem voie sa strangem prezoanele unei macarale fara cheie dinamometrica si nici sa refolosim un prezon odata demontat din ansamblu. Presupun ca tot din motive de securitate... In mod sigur are si cheia rostul ei.

N-am urmarit clipul cu sunet, dar se misca frumos tare. Abia astept sa vad piese! Ce-mi place cel mai mult, este ca se aduna multa informatie. Este utila si accesibila pentru multi dintre noi. Cel putin, eu invat multe.
Spor la treaba!

Aceasta postare a fost editata de bitex: 01 July 2016 - 12:49 PM

[dan_mitea]

florianmro, la 30 June 2016 - 07:27 PM, a spus:

Si piulitele normale fac scest lucru . Imi poti spune , te rog ,daca spui ca folosesti piulita cu rulment , o strangi cu cheie dinamometrica , la cuplu ? Producatorul recomanda acest lucru

Cand am plecat din tara aveam un FUS 22. Piulita nu tragea penseta. Pentru a scoate freza se utiliza, cu dragoste, un ciocan din cupru. Pentru mine a fost o revelatie cand am vazut aici aceasta piulita. Se desurubeaza in doi pasi. Prima data este efortul de a o desuruba si apoi, dupa o jumatate de tura, simti efortul cand trage penseta si elibereaza freza.
Despre strans, sunt adeptul ca ''mai bine mai strans, decat prea putin''. Strang la mana si tare. Nu stiu daca este bine, dar dezastrele s-au intamplat cand ceva nu a fost strans cum se cuvine. Vorbesc de o freza care accepta scule cu coada de pana la 1''.

Aceasta postare a fost editata de dan_mitea: 01 July 2016 - 06:04 PM

[florianmro]

Si eu cand am primit prima piulita er , am crezut ca e rebut , nu intelegeam de ce exista in interior acel semiguler !😊

[bitex]

Nu esti singurul. La prima piulita si eu am obsevat gulerul excentric si am zis cam la fel, ca-i problema de fabricatie. Daca eram doar o idee mai iute de mana il corectam pe strung, ca asa aveam de gand. Deci se poate si mai rau.

[dan_mitea]

Stati asa. Acum inteleg ca vorbim de lucruri diferite. Ceea ce am eu este perfect simetric. Daca credeti ca prezinta interes fac ceva fotografii si caut specificatiile.

[bitex]

Cred ca vorbim de acelasi lucru. In interiorul piulitei este un guler prelucrat excentric care ajuta la extragerea pensetei.
Gaselnita cu componenta aia care permite rotirea (la varianta aia cu "rulment" cum se zicea mai sus) pare buna. Dar nu stiu cum sa compar uzura suprafetelor conice la varianta simpla cu aia la strangerea pe un rand de bile. Tot un fel de uzura e si aia, dar e transferata doar la piulita. Pare OK.

Pe de alta parte, e posibil si sa ai dreptate. Sigur ai multe minuni printre sculele tale, asa ca ma astept la orice.

Am gasit AICI cateva vorbe despre gulerul nostru...

[dan_mitea]

Exact, este ca in desenul tau, doar ca acel guler este pe rulment. Nu este nimic excentric. Penseta se introduce cu ,,clac'' si nu poate iesi daca freza este introdusa.

[dan_mitea]

Cam asa arata:

Thumbnail atasat

• 

[florianmro]

Piulita e buna,azi am mai frezat si am indraznit sa o strang doar cu mana ,desigur pe ax am pus cheie insa pe hexagon (a nea asa e ) nu am pus cheie .Am folosit doar freza de 2 si 4 mm .Ce pot spune este ca asa cum spune producatorul ,forta de strangere se transfera mai usor prin intermediul acelui rulment .

[steelmind]

florianmro, la 02 July 2016 - 08:56 PM, a spus:

Piulita e buna,azi am mai frezat si am indraznit sa o strang doar cu mana ,desigur pe ax am pus cheie insa pe hexagon (a nea asa e ) nu am pus cheie .Am folosit doar freza de 2 si 4 mm .Ce pot spune este ca asa cum spune producatorul ,forta de strangere se transfera mai usor prin intermediul acelui rulment .

Pe hexagon trebuie pusa cheie; forta cu care strangi este similara cu forta pe care o exerciti asupra unei rozete de la chiuveta/cada/teava de apa, cam ca atunci cand strangi mai tare ca sa nu curga nici o picatura de apa.

[florianmro]

De ceva vreme ma confrunt cu o problema ciudata in Mach 3 . Se opreste brusc , se activeaza "Reset" si la Status apare mesajul din imagine .Acest lucru se face absolut aleatoriu in timpul executiei ,,uneori dupa 90 si ceva de linii alteori dupa 300 alteori dupa 900.Mach 3 il am cu licenta
Acest fenomen apare la fișierele generate cu CamBam .Am rulat fisier generat in Dentmill cu care lucrez in mod curent pe alt calculator cu alta masina si care fisier avand 240 000 de linii a curs pana la.sfarsit fara probleme. Ce concluzie sa trag ?

Thumbnail atasat

• 

[La Trovanti]

Ai verificat setarile in "config" pentru e-stop ? sunt neschimbate ?
Cumva folosesti e-stop cablat electric cu intrerupator ? poate e din comutator sau fire

Aceasta postare a fost editata de La Trovanti: 24 October 2016 - 05:03 AM

[sebba]

Foarte posibil să ai probleme cu rețeaua de 220v
Presupun că nu ai filtre de deparazitare montate pe sursele motoarelor, pe sursa de la BOB sau/si pe inverter-ul de la spindle. Ar fi bine să montezi așa ceva.
Ar mai fi o varianta de compromis să mărești valoarea de la index debounce interval, din config. O valoare de 5-800 ar putea rezolva pe moment problema

Aceasta postare a fost editata de sebba: 24 October 2016 - 07:42 AM

[florianmro]

sebba, la 24 October 2016 - 07:42 AM, a spus:

Foarte posibil să ai probleme cu rețeaua de 220v
Presupun că nu ai filtre de deparazitare montate pe sursele motoarelor, pe sursa de la BOB sau/si pe inverter-ul de la spindle. Ar fi bine să montezi așa ceva.
Ar mai fi o varianta de compromis să mărești valoarea de la index debounce interval, din config. O valoare de 5-800 ar putea rezolva pe moment problema

Cablurile care alimentează motoarele si spindle-ul sunt ecranate si fiecare cablu trece printr-un inel de ferita cu o bucla , alte filtre nu am pe sursele de alimentare

[sebba]

nu e intotdeauna suficient
incearca sa pui filtre, mai ales pe inverter
ideal ar fi sa ai unul pe inverter, unu pe sursele de la motoare si unul pe sursa de la BOB (depinde acum si de cum ai tu construita partea electrica)
cel mai important ramane cel de la inverter dar nu le ignora nici pe celelalte

ca sa iti dai seama incearca sa pornesti programul de frezare cu spindle-ul oprit si sa vezi daca ruleaza corect

o posibilitate ar mai fi - foarte rar insa, in cazul in care switch-ul de e-stop e montat rigid pe masina si preia vibratiile, acesta poate vibra atat de tare incat sa deschida circuitul (switch de calitate nu tocmai buna sau mai obosit, in combinatie cu acceleratii mari raportate la rigiditatea masinii si g-code care genereaza multe schimbari scurte dar si rapide ale sensului de deplasare)

[florianmro]

La electronica am 2 surse de 36v cele mai puternice din gama . Cu ele alimentez cate 2 motoare de pe fiecare (am 2 pe o axa + cea de rotatie =4).BOB tot din una din aceste surse se alimenteaza printr-un mic montaj electronic coborator de tensiune la 5V . Mai degraba as suspecta spindle-ul de probleme ,iar cu butonul de E-stop si cu vibratiile mentionate imi e greu sa cred ca de acolo vine problema . Da , un test fara motor pornit e bine venit . Ce as mai putea sa mentionez este faptul ca masina este comandata de un laptop care sta pe acel brat articulat prezentat in subiectul (un cnc mic si robust ) , poate era bine sa ridic problema in cadrul acelui subiect . Evident aceasta solutie vine la pachet si cu vibratiile aferente. Cum laptopul contine un hdd gandesc ca asta poate fi o problema .

[mihaighe]

florianmro, la 24 October 2016 - 08:19 AM, a spus:

Cum laptopul contine un hdd gandesc ca asta poate fi o problema .

Nu este de acolo.

[florianmro]

mihaighe, la 26 October 2016 - 05:25 PM, a spus:

Nu este de acolo.

Da ,pana la urma e posibil sa nu fie de acolo ,,insa ceva contacte pe la mufele din interior ,ma gandesc tot e posibil . Ca ultima solutie e sa rescriu sistemul de operare si programele aferente . Laptop-ul a fost folosit si pentru jocuri . Si pe urma stop joc daca nu merge ,,trec pe desktop ,,acolo nu sunt probleme.

[ThePuiu]

Salut, sper ca problema mea e bine pusa aici... am vrut sa vad cum se misca motoarele si controlerele cumparate. Am facut montajul dupa schema primita de la "chineji" , tot de la ei am primit si Mach3. Am alimentat si s-a simtit o mica smucitura a motorului (am legat doar axa X) apoi nimic. Dupa vreo 10 minute in care am tot bazait la setarile din Mach3 am sesizat ca motorul s-a incalzit, nu tare, vreo 40 grade, fapt care ma face sa cred ca e tot timpul alimentat. Nu putea fi invartit cu mana. Am presupus ca daca in schema controllerul 1 are notat P2 si P3 la puls si directie, trebuie sa setez si in Mach3 corespunzator (vezi poza atasata). Nu am facut ceva bine? Exista in Mach3 posibilitatea de a "muta" manual o axa la o anumita pozitie, fara a incarca vreun fisier cu cod? Cum pot testa simplist functionarea partii electronice?
Multumesc!

Thumbnail atasat

• 

Fisiere atasate

•  3-axis Nema 23 wiring diagram170.pdf (193.36K)
  Number of downloads: 214

[ThePuiu]

Am uitat sa precizez ca toate switch-urile de pe controller sunt in pozitia OFF. Motoarele sunt de tipul 23HS9442 3.1Nm.

Aceasta postare a fost editata de ThePuiu: 27 October 2016 - 07:32 PM

[cnc_step]

ThePuiu, la 27 October 2016 - 07:29 PM, a spus:

Am uitat sa precizez ca toate switch-urile de pe controller sunt in pozitia OFF. Motoarele sunt de tipul 23HS9442 3.1Nm.

Vad ca ai lasat enable pe driver neconectat.Pune-le la masa

[sebba]

ThePuiu, la 27 October 2016 - 07:14 PM, a spus:

Exista in Mach3 posibilitatea de a "muta" manual o axa la o anumita pozitie, fara a incarca vreun fisier cu cod? Cum pot testa simplist functionarea partii electronice?
Multumesc!

pai poti misca axele folosind sagetile stanga-dreapta pentru X, sus-jos pentru Y si pageUP-page_DOWN pentru Z

sau mai poti da comenzi prin campul MDI (input)
de exemplu, "G0 X100" va muta rapid (la viteza declarata in Motor Tuning) axa X din pozitia in care se afla pana in pozitia X100

daca functia "enable" de la drivere nu este folosita atunci driverele vor mentine motoarele alimentate tot timpul, acestea fiind "blocate" in "holding torque", un fel de frana. ca sa le poti misca cu mana trebuie sa opresti alimentarea de la drivere

nu recomand folosirea functiei enable deoarece mach-ul nu citeste pozitia motoarelor si orice invartire cu mana se face fara feedback catre mach3 iar acest lucru duce la desincronizare intre soft si mecanica
plus faptul ca la fiecare "enable" motoarele vor "sari" in cel mai apropiat punct de echilibru magnetic, la fel, fara "instiintarea" mach-ului

prefer varianta in care masina ramane pornita (alimentata) tot timpul, fara opriri nejustificate si obligatoriu, dupa fiecare pornire, facuta operatiunea de "homing", REF ALL HOME, unde fiecare axa isi ia automat si repetabil pozitia de zero (in machine coordinates)

dar deja am intrat in alta discutie...

[cnc_step]

Nu, problema cu enable nu era sa-l conecteze in program, ci in driver. Pentru ca daca nu pui enable la masa pe driver, nu porneste. Poti sa-l pui pe out la calculator, sau nu, dar obligat ca sa plece driver-ul trebuie sa-l conectezi.

Este un punct de vedere la enable, cel pe care l-ai comentat mai sus.
Dar de obicei enable opreste alimentarea pe motoare in momentul cand g-code este terminat, sau apesi emergency stop. Care atunci daca l-ai apasat l-ai apasat cu un motiv. Iar daca ai home la masina, atunci nu prea te intereseaza in ce pozitie s-a dereglat, ca oricum la orice nou program ii dai intai home.

Aceasta postare a fost editata de mincof: 28 October 2016 - 06:53 PM

[ThePuiu]

S-a elucidat (partial) misterul! Deja incepusem sa ma indoiesc de aptitudinile mele in electronica... Computerul pe care am incercat montajul era cu W10 si nu mergea indiferent ce i-am facut. Am instalat Mach3 pe un jaf de computer cu WinXP si bang! Totul merge. Portul Enable al controlerului se poate lasa in aer sau se poate conecta la Vcc, paralel din punct de vedere al logicii TTL (doar in cazul meu in care am folosit - din lene - logica pe ActiveLow). Nu s-a elucidat de tot misterul pt ca nu stiu inca daca Mach3 v2.0 pe care o am eu nu merge pe W10 sau compul cu W10 are o problema pe LPT.
Am in schimb alte intrebari:
- pentru un CNC care va fi folosit 99% in prelucrarea PCB-ului, cum trebuie setat PULSE/MIN la controller? Valoare cit mai mica sau cat mai mare?
- cum se alege Velocity si Accel in setarea motoarelor pt tipul meu de motor (23HS9442 3.1Nm)

Multumesc mult!

[katran]

Mach 3 nu merge pe W10 ... punct . Ideal e un sistem IBM , p4 2Ghz , 4 giga de ram , de la mama lui . Cu port paralel pe placa , nu emulat ... si nici extins de pe vreun slot .
Win Xp , fara cine stie ce update-uri , ca n-are nevoie ... cat mai chel , fara legatura la net . Eu am un comp din asta pe masina de vreo 5 ani , si niciodata n-a guitat ...

Acceleratia o lasi la 100 , ca e suficient ... Viteza o pui in functie de mai multi factori ... practic , cu un stepper nu prea ai cum sa depasesti 3-4 metri pe minut ...eu cel putin
nu am reusit . Doar cu servo , la alea am scos vreo 8 metri ... Daca de exemplu ai suruburi de 5mm/rot , un microstep de 1/4 , si un stepper de vreo 2-3N/m care trage 4 amperi pe faza ,
pui viteza la vreo 2400 si testezi ... daca da in gat ( se ineaca ) , scazi valoarea ... daca merge , incerci nitel mai mult ( 2600-2800-3000 ) si vezi unde se simte bine .

[katran]

L.E .

Compul cu W10 nici nu stie sa folosesca port paralel ... ca nu are nevoie . Nici macar nu poti intra in bios sa faci setarile ... daca printr-o minune intri totusi
in bios si modifici acolo ceva , W10 i-ti da cu flit , ca nu-l intereseaza ... Apropo ... am inteles eu gresit , sau ai instalat w10 pe un comp care INCA mai are port
paralel in cur ? Ma refer la mufa aia lunga cu o gramada de gauri in care se infige mufa de cablu paralel ( fac aceasta precizare ca sa fiu sigur ) ???

cheers.

[ThePuiu]

katran, la 31 October 2016 - 09:35 PM, a spus:

L.E .

Compul cu W10 nici nu stie sa folosesca port paralel ... ca nu are nevoie . Nici macar nu poti intra in bios sa faci setarile ... daca printr-o minune intri totusi
in bios si modifici acolo ceva , W10 i-ti da cu flit , ca nu-l intereseaza ... Apropo ... am inteles eu gresit , sau ai instalat w10 pe un comp care INCA mai are port
paralel in cur ? Ma refer la mufa aia lunga cu o gramada de gauri in care se infige mufa de cablu paralel ( fac aceasta precizare ca sa fiu sigur ) ???

cheers.

Este un comp mai vechi, folosit doar pt teste, un HP E8400 cu 4G si SSD pe care merge acceptabil W10.

Poti te rog sa ma lamuresti cu o chestiune: am vazut ca ai folosit (la CNC-ul ieftin de aici http://www.rhcforum....-mic-si-robust/) pt axa X bare circulare cu sustinere de 20mm. Din cate am gasit pe net, distanta intre cele 2 randuri de gauri ale sinei se sustinere este de 30mm, iar profilele pe care le-am gasit pe net (80x40) au distanta 40mm...de aici am concluzionat ca ai folosit un altfel de profil. Poti sa imi spui (in privat daca nu se poate dpdv al reclamei) de unde l-ai cumparat? Eu as fi preferat sa lucrez cu profile de la AMARI pt ca suntem din acelasi oras (e mai simplu cu comanda si taierea, etc) si sunt niste oameni extrem de amabili. Am mai vazut la altii ca au gaurit si filetat un profil pe toata lungimea lui pt prinderea barei, dar asta mi se pare o operatie care poate induce erori mari...

Aceasta postare a fost editata de ThePuiu: 31 October 2016 - 09:43 PM