Minicircular proiect propriu
#1
Postat 14 December 2011 - 11:00 PM
Am inceput constructia acestui minicircular mai intai pentru idee, apoi pentru utilitate :good:
o sa aiba o adancime de taiere de aproximativ 20 mm
foloseste discurile de la proxxon
are motor de la o rasnita de cafea, destula putere, destula viteaza
rulmenti pentru ax de 12x8x3.5
masa de taiat este de la un scaner vechi
baza este pal
o sa pun si poze cu motorul si pinionul de pe motor
mai este de lucru la el dar eu zic ca este o scula utila in atelier :)
#4
Postat 14 December 2011 - 11:05 PM
#6
Postat 15 December 2011 - 09:13 AM
Comunitate Cs http://cs.eforienett.ro
Tutoriale CS http://www.tutorialecstrike.ro
#7
Postat 15 December 2011 - 11:17 AM
iar motor mai puternic nu imi trebuie deocamdata. dupa ce il termin, il testez intens si o sa vad daca e nevoie de un motor mai puternic :D
astazi sper sa termin suportii pentru rulmenti si suportul pentru motor...
#8
Postat 15 December 2011 - 12:06 PM
#9
Postat 15 December 2011 - 12:41 PM
Pe masura ce inaintez o sa postez tot ce am facut cu detaliile necesare :D
Chiar acum ma duc la nea Radu (strungarul) sa vad ce mi-a mai facut :))
#10
Postat 15 December 2011 - 12:59 PM
un lucru foarte util la un circular este sa poti regla adincimea de taiere.daca crezi ca poti sa realizezi asa ceva la circularul tau,ar fi bine.
spor la munca mai departe,si astept sa vad evolutia lucrarii tale.
#12
Postat 15 December 2011 - 02:05 PM
@jely - ce diametru are gaura de prindere la discul de 80 de mm ?
Inaltimea de taiere, la inceput o sa fac o sanie. Dar una care se poate regla. Si dupaia vreau sa fac masa reglabila.
#13
Postat 15 December 2011 - 02:12 PM
indicat ar fi sa ai si o protectie pe disc,in cazul in care se blocheaza,iar motorul merge.la tine fiind discul direct pe ax,nu o sa fie probleme?sau ma insel si nu este discul direct pe axul motorului?
#15
Postat 15 December 2011 - 02:22 PM
Multa, multa bafta.
#16
Postat 15 December 2011 - 02:30 PM
o alta varianta ar fi sa iti dau manualul de la circularul FET.aici se vede ordinea si cum sint asezate piesele.
#17
Postat 15 December 2011 - 03:33 PM
dan_mitea, la 15 December 2011 - 02:22 PM, a spus:
Multa, multa bafta.
Multumesc :D . Am observat si eu chestia cu turatia, sper sa o rezolv prin regulatorul de turatie care vreau sa il pun. Maine o sa fie gata si suportii pentru ax, si sper sa fac cateva teste sa vad ce motor aleg din cele doua pe care le am.
jeli, la 15 December 2011 - 02:30 PM, a spus:
o alta varianta ar fi sa iti dau manualul de la circularul FET.aici se vede ordinea si cum sint asezate piesele.
Ar fi de mare folos sa vad cum au facut cei la proxxon. M-ar interesa cum au facut reglarea adancimii de taiere, sistemul de pindere al discului si angrenajul motor-ax.
Daca obtin cu lama asta adancime de taiere ca la varianta mai ieftina de la proxxon, eu sunt multumit. Dupaia vedem performantele :wub:
#18
Postat 15 December 2011 - 03:38 PM
#19
Postat 15 December 2011 - 06:40 PM
#20
Postat 15 December 2011 - 08:53 PM
Succes in confectionarea circularului , astept sa vad faza finala :pardon:
Comunitate Cs http://cs.eforienett.ro
Tutoriale CS http://www.tutorialecstrike.ro
#22
Postat 15 December 2011 - 10:05 PM
daca nu merge bine, imi pun sperantele in saptamana viitoare. inca ma mai gandesc cum sa montez masa de taiat. asta mai mult din cauza faptului ca imi trebuie inaltimea finala a ansmblului ax-suporti. dupaia pot sa calculculez si cele 4 picioare ale mesei ...
daca poate cineva sa ma ajute cu o idee de montare a motorului...in asa fel incat sa imi permita si o tensionare a curelei... eu am niste idei dar poate are cineva una mai simpla ca a mea :ph34r:
#23
Postat 16 December 2011 - 03:56 AM
#24
Postat 16 December 2011 - 08:58 AM
#25
Postat 16 December 2011 - 09:07 AM
Aceasta postare a fost editata de Ntz: 16 December 2011 - 09:08 AM
Comunitate Cs http://cs.eforienett.ro
Tutoriale CS http://www.tutorialecstrike.ro
#26
Postat 16 December 2011 - 12:46 PM
kelly, la 16 December 2011 - 08:58 AM, a spus:
dupa parerea mea cei de la proxxon au optat pentru transmisia pe curea din mai multe motive.unul dintre ele ar fi protectia motorului in cazul in care se blocheaza discul.eu am facut niste santuri in cantul unor scinduri de brad de 2 metrii.la a patra scindura am miscat scindura lateral,si s-a blocat discul.motorul fiind puternic,nu s-a oprit si nici nu si-a redus turatia.singura problema a fost ca toti dintii de pe curea si roata dintata prinsa pe axul motorului,s-au tocit.vorbind cu cei de la proxxon ,mi-au spus preturile unei curele(10 euroi),pretul acelei roti(6 euroi)si pretul motorului(350 de euroi).de aici trag concluzia ca unul dintre motivele optarii pentru transmisia pe curea ar fi protectia motorului.la circularul FET,fara trasmisie cu curea ,cred ca ar fi fost foarte greu sa faca adincimea de taieire reglabila si in acelasi timp sa se poata inclina discul pina la 45 de grade.la circularul ks 230,cred ca ar fi mers si cu discul direct pe axul motorului.
#27
Postat 16 December 2011 - 12:50 PM
dupa parerea mea ar iesi cam 18 mm adancime de taiere. Satisfacator.
Am facut test cu motorul la putere maxima (8000RPM) si s-a comporta excelent si in gol si cu sarcina.
Cand ajung acasa o sa incarc si pozele. In ideea lui jely ca vine cineva cu o idee cum sa realizez suportul pentru motor
La ce o sa trebuiasca sa am grija este centrarea celor doua (axul cu discul si pinionul de la motor)