[Red Sky]

SEPI, la Dec 6 2009, 02:58 PM, a spus:

Eu m-am lacomit la suprafata utila (CNC-ul are o suprafata utila de cca 700x500mm iar Z-Z 150mm) si cred ca o sa am probleme cu rigiditatea masinii.
...Masina ta fiind mai mica ar trebui sa fie mai rigida.

Si eu m-am cam lacomit la dimensiunile utile dar pana la urma s-a dovedit a fi ok.

Citeaza

Ai probleme cu rigiditatea ? Jocurile abia acum se observa dupa montajul suruburilor de miscare.

Nop. Jocuri deloc! Doar o usoara urma de slabire in rigiditate din cauza PAL-ului. Sa vedem cum se comporta la frezare.

Citeaza

Ca parte electronica ce drivere te gandesti sa folosesti? Le cumperi sau le faci?

Da-mi voie sa-ti raspund cu un citat din mine, de mai sus:

Citeaza

Am mare nevoie de ajutor cu niste sfaturi referitoare la parte electronica.
Ce drivere?
Ce sursa?
Ce altceva?

Habar-nam! Astept sfaturi.

Aceasta postare a fost editata de Red Sky: 06 December 2009 - 09:05 PM

[Rasputin]

Ineresant proiectul dvs. colegu Red Sky ,interesant modul in care ati rezolvat capitolul materiale , fiind si frumos lucrat nu pot sa spun decat ca va admir efortul si va multumesc ca ne aratati si noua masina .
La capitolul electronica , data fiind conditia de realizare a unui CNC cu costuri minime , indraznesc sa sugerez a va construi singur electronica .
Batind cimpi si cimpiile internetului am vazut ce au realizat alti impatimiti CNC ,si cred ca acele lucruri le puteti folosi si dvs, pentru masina .
Am sa incep cu o electronica realizata de Tom McGuire , mai multe despre proiect gasiti pe site-ul instructable.com
schema :; cablaj : si .
Pe site-ul http://www.pminmo.com/ veti gasi de asemeni montaje simple , unul ar fi cel numit Tachus 42 .Pe forumul celor de la baronerosso , gasiti lucruri interesante .Ar fi si forumurile celor ce pina mai ieri ne-au fost tovarasi si pretini (rusi ,polonezi, cehi si slovaci ) dar esteam o mare "problemnîia " si anume limba .
Despre montaje de cumparat nu prea stiu multe , asta sa nu zic ca nu stiu nimic ,..., colegul nostru de forum, Vrajitoru ,parca se lauda cu asa ceva ( ca face ,sau doar vinde).
Toate cele bune ,Rasputin.
Incerc sa atasez separat ( da doamne !)  FD3GZK5F6B7SUCV.pdf (30.84K)
Number of downloads: 392 si  FOCUVJKF6B7SUCW.pdf (28.63K)
Number of downloads: 303 si  FX60KDGF6B7SXUN.pdf (37.75K)
Number of downloads: 331 si  OS3unipolardata.pdf (364.48K)
Number of downloads: 311

Aceasta postare a fost editata de Rasputin: 07 December 2009 - 07:52 PM

[Red Sky]

Mersi de aprecieri Rasputin.
Deasemenea foarte interesanta si schema pusa de tine. Dupa ce am analizat-o putin (electronica stiu doar asa cat sa pot construii una-alta, analizat-o dpdv al materialelor) mai ca imi vine s-o comit.

Ma lamureste cineva care ar fi diferenta intre comanda uni sau bi polara? Cu sau fara micropasi?

[Aztec]

http://en.wikipedia....i/Stepper_motor

[mishu_g]

Frumoasa masina !
Felicitari

Eu am realizat schema de aici OS3unipolardata.pdf (pdf-ul prezentat mai sus !) in 3 exemplare si functioneaza perfect.
O recomand pentru incepatori pentru ca nu creeaza probleme de loc

Mihai

[Red Sky]

Pana la urma n-am mai avut rabdare si am cumparat un driver si o sursa. Prefer ca in "vacanta" sa fac teste de frezare, nu sa depanez montaje electronice. Poate daca as fi avut timp...

Am in schimb probleme cu legarea motoarelor la driver. Cum determin infasurarile din motoare? Si mai ales cum determin care e inceputul si care e sfarsitul infasurarilor?

Am gasit asta pe un forum:

Citeaza

Daca notam A,B,C,D,E,F - notarea celor 6 fire de la MPP
Se masoara rezistenta ohmica intre cele 6 fire
Pentru Unipolar, conditia este ca 3 din cele 6 sa prezinte continuitate(evident cu o anumita valoare a rezistentei), de asemenea celelalte 3. Asta insemna ca sunt 2 grupuri de bobine de la stator in care (de exemplu) rezistentele intre punctele A-B=R, B-C=R si A-C=2R, iar ptr grupul al doilea D-E=R, E-F=R si D-F=2R. Asta insemna ca avem 4 infasurari : A-B, B-C,D-E si E-F. B este comunul de la primele doua iar E comunul de la urmatoarele. Ordinea de legare la controller este A-D-C-F. Evident cele comune, B si E se leaga impreuna la alimentare. Fazarea se va face schimband intre ele firele A-C si/sau D-F. Este de remarcat faptul ca doua fire ale aceluiasi grup NU trebuie sa fie alaturate.(A si C, D si F)

Care e treaba cu "fazarea" asta?

[pavcostel]

Important e sa legi la driver bobine valide. Evident, ca sa nu faci scurt. Apoi, exista prin conventia softului un sens anume, adica forward sa fie inainte si la motor. Daca (si asa va fi) sensul e invers, se inverseaza A si B (sau C cu D), presupunand ca sunt capetele aceleiasi infasurari. La cealalta nu umbli. Ca o "analogie", la un motor trifazat schimbi 2 faze ca sa ai sensul corect. Aici schimbi capetele ACELEIASI infasurari intre ele. Nu te framanta care e inceputul, samd. Doar schimba-le. Bobina presupun ca e A- ab-B si C-cd-D, cu mediana izolata si neconectata la nimic.

Bafta!
Costel

Aceasta postare a fost editata de pavcostel: 11 December 2009 - 10:51 PM

[bitex]

Nu stiu daca ma lamuresc din topic, asa ca te-as ruga sa revii cu informatiile: cate fire are motorul si ce fel de driver ai cumparat (pentru ce fel de conexiune)?
Ziceai ca ai motoare cu 6 fire. Din astea o sa folosesti?
Cu ce fel de driver?

Aceasta postare a fost editata de bitex: 11 December 2009 - 10:53 PM

[Red Sky]

Motoarele sint toate cu cate 6 fire. La cele de pe X si Y am gasit ceva documentatie si am aflat care e "A Acom A- B Bcom B-"
La cel de al treilea motor nu gasesc nimic doar pot sa-l masor si sa determin perechile de bobine si medianele lor.

Controlerul e unipolar.

[bitex]

Ai de identificat cele 2 fire comune (2 si 5 din poza, si ma refer la schita din mijloc, sus, cu 6 fire...) si cele 4 capete libere. Uneori ai pe montaj si simbolul infasurarilor si se vede unde sunt capetele si unde este cel comun. Dupa ce legi 4 fire ca nu le poti incurca indiferent ce faci (adica le gasesti pe cele comune si 2 din capete), ramane sa vezi daca le nimeresti bine pe celelalte doua.
Si daca motorul nu merge cum trebuie le inversezi asa cum spunea si pavcostel capetele cu problema. La conexiune unipolar parca nu merge frumos motorul daca nu sunt legate cum trebuie, la bipolara se schimba sensul.
In final sensul o sa-l schimbi din setare soft nu e grav.

Thumbnail atasat

• 

[pavcostel]

Scuze, se pare ca eu am crezut cu de la mine putere ca e controller bipolar... La unipolar e cum e in desen. Trebuie sa gasesti secventa potrivita, altfel merge sacadat sau sare pasi.

Bafta!
Costel

Aceasta postare a fost editata de pavcostel: 11 December 2009 - 11:50 PM

[Red Sky]

Salut la toti!

Am legat toate firele, instalat Mach3... mai trebuie doar sa alimentez masina :)

Ma ajuta cineva online pe YM sau Skype cu prima cheie? Nu cunosc softul si nici ce setari prealabile trebuie facute.

[znecula]

Uite aici un tutorial care te va ajuta sa pornesti masina cu Mach3: http://www.finelineh...3Mill_Setup.pdf
Sa stii ca e destul de laborioasa treaba dar nu dispera :blink:
Mai gasesti tutoriale cu Google: Mach3 tutorial

Ce tip de copiator era cel din care ai recuperat motoarele pas cu pas?

[Red Sky]

Acuma fac ceva reglaje si setari. Deocamdata toate axele par sa mearga bine. Un cuplaj e de kko dar se schimba.

Copiatorul era ceva imens, nu mai stiu exact dar cred ca era Toshiba.

[Red Sky]

Primul test inainte de orice reglaje.

Codul l-am scris eu ca inca nu am reusit sa aduc un dxf. Complicat rau...

[hash84]

Red Sky, la Dec 13 2009, 05:59 PM, a spus:

Primul test inainte de orice reglaje.

Codul l-am scris eu ca inca nu am reusit sa aduc un dxf. Complicat rau...

misto! un cerc te pricepi sa faci ?:D

[katran]

Avand in vedere titlul topicului , m-am tot gandit ...cat de ieftin se poate face o masina ?

Depinde ce vrei sa faci cu ea ...

Resping din start ideea de a face masina din PAL sau MDF ... sunt bani aruncati pe fereastra ... niciodata nu vei convinge o asemenea
masina sa lucreze in conditii decente ( precizie , repetabiliate ) . Doar asa , sa demonstrezi ca se poate ( si cu asta sunt de acord ) , insa
la final , incepi sa-ti pui problema daca a meritat ( bani , munca , etc ) . Cel putin , asta e parerea mea personala , si nu voi incerca
sa conving pe cineva ca doar eu am dreptate ... Nu fac aluzie la nimeni si la nimic , este doar modul meu de a vedea lucrurile ...

Asa ca nu incepeti sa dati cu pietre !!!!

Deci ... cat de ieftin poti construi o masina , care la final sa merite ... Sa poata face si prelucrari in aluminiu , nu numai in lemn sau plastic ,
sa functioneze corect ( precizie , repetabilitate ) , cursele utile sa fie rezonabil de mari ( 500 X 500 X 100 ...sa zicem ) , sa fie suficient
de rigida , usor de intretinut ( eventual de reparat sau inlocuit piese ) ...

Avand toate aceste conditii de respectat , am ajuns in final la un rezultat ... Am facut si un proiect ( deschis oricarei sugestii de imbunatatire ) ...
Suma minima necesara pentru materiale ar fi undeva pe la 900-1000USD ... doar pentru partea mecanica si motoarele de actionare ...
Partea de control si motorul de frezare nu sunt incluse in proiect si nici in buget ...

Materialele folosite ar fi : profile aluminiu 30/60 , bare rectificate 20mm , bucse cu bile incastrate in blocuri de aluminiu , suruburi cu bile RM1605 ,
motoare stepper 3 N/m , placi aluminiu 12mm , plus cateva blocuri de aluminiu ( pentru piulitele cu bile , rulmentii radiali axiali , etc ) .
Masa de lucru se va deplasa pe axa X , gantry-ul ( axa Y ) fiind fix.

Solutia cu bare rectificate si bucse nu-mi place , sincer sa fiu , dar sunt mai ieftine decat sinele ...Structura de baza presupun ca ar putea fi facuta
si din teava patrata de fier , insa devine complicat ( sudura , prinderi , gauri , filete , si nu in ultimul rand , precizie de constructie ...pentru 4-500 RON
nu cred ca merita ...)

Parerea mea este ca nu merita sa te zgarcesti la componente ....( ma rog , nici sa arunci cu banii ) , e pacat de munca si de timpul pierdut ...

Inca o data , este doar parerea mea personala , modul meu de a vedea lucrurile ... nu incerc sa conving pe nimeni ...




Asta e proiectul ....

Thumbnail atasat

• 

[dan_mitea]

Ma bag si eu in seama.
Ceea ce a facut Red Sky mi se pare suficient pentru modelism. Daca va taia, cu o precizie de zecime de milimetru, nervuri si panouri din placi de balsa si placaj este perfect. Sa nu uitam ca va inlocui traforajul. Comparand cu procedeele industiale, nu va avea precizia unui kit taiat cu laser dar va fi mai buna decat unul die cut.
Bineinteles ca este doar parea mea.
Apropos, cine vinde freze de 1mm?

Aceasta postare a fost editata de dan_mitea: 14 December 2009 - 05:39 AM

[Red Sky]

Te inteleg, si eu am fost foarte aproape de a face ceva foarte asemanator cu proiectul tau. Si chiar mi se pare f logica teoria ta.
Dar aceasta masina e facuta cu investitii minime.

Nu sint chiar bani aruncati. Hai sa-ti spun cum am gandit-o.
Barele si eventual suruburile se pot folosi la ceva mai profi.
Electronica e chiar de calitate. Sursa si driverul le-am cumparat.
Motoarele sint recuperate dintr-un copiator pe care oricum vroiam sa-l arunc.
De aruncat o sa arunc niste placi de pal pe care am dat exact 20 lei si cativa rulmenti de 2 lei.

De cand m-am apucat de masina asta am invatat destul de multe despre cnc-uri, tinand cont ca pana acum o luna nu stiam nimic.

***

Am niste probleme cu LazyCam-ul. E varianta demo dar nu ar trebui sa genereze totusi un g-code complet? Orice-i fac, imi scrie doar 49 de linii. Mai foloseste cineva softul asta?

Sau stiti alt soft pt asa ceva? Bineinteles sa fie free sau f ieftin.

Aceasta postare a fost editata de Red Sky: 14 December 2009 - 07:58 PM

[Bogdan B]

Am si eu o intrebare de nestiutor , la cnc nu trebuie ca cele 3 motoare sa fie identice ? pot sa fie si diferite ?

[znecula]

ad525, la Dec 14 2009, 10:40 PM, a spus:

Am si eu o intrebare de nestiutor , la cnc nu trebuie ca cele 3 motoare sa fie identice ? pot sa fie si diferite ?

Ideal ar fi sa fie identice.
Dar din motive de economie, pe axa z daca e destul de usoara, se poate pune unul mai mic.
E de preferat ca motoarele sa fie de 200pasi/rotatie sau mai mult.
Daca se folosesc motoare cu numar diferit de pasi pe rotatie, situatia se remediaza din soft.

Stima

[Red Sky]

Profitand de zilele astea de vacanta, m-am mobilizat putin si am trecut la finalizarea masinii.

Merge perfect. Precizia e foarte mare (sub 0.1mm). Dupa probele facute in diferite materiale, incepand cu balsa, placaj si continuand cu plexic, forex, aluminiu... pot sa afirm ca "taie ca'n branza".

Sint mai mult decat multumit de ce a iesit.

[Red Sky]

Masina terminata



Switchurile montate



Driverul si sursa

[Red Sky]

Aluminiu 1.5mm



Plexic 3mm



Placaj 2mm



the end

[Maverick]

Foarte tare.. avand in vedere ca toata treaba e "home-made" de cineva care face pentru prima data asa ceva.
Poti te rog sa ne faci o lista de componente / costuri a CNC-ului conceput de tine? Acum ma roade ;)

Inca o data, ma inclin..

[dan_mitea]

Felicitari. Este exact ceea ce trebuie unui modelist.
Ai raportul calitate/pret imbatabil.

[znecula]

Sint mai mult decat multumit de ce a iesit.
[/quote]


Normal ca esti multumit.
Vad ca si gateste ;) :)

[zozo]

znecula, la Jan 5 2010, 08:33 AM, a spus:

Vad ca si gateste :D :lol:

Si de-i pune un calcator in loc de freza, sa vezi ce blugi cu dunga va avea.... :D

Felicitari Luci! Am rezolvat enigma.... hehe.

[MLGore]

Bestial! Cel mai bun inlocuitor de traforaj si pila. Anul asta ma tin si eu de cuvant si fac una! Spor la bibilit in continuare.

Aceasta postare a fost editata de MLGore: 05 January 2010 - 08:02 PM

[ACS]

Felicitari! A iesit asa cum banuiam, o treaba buna (se pare si la gust). :angry:
Chiar ar trebui sa avem un CNC fiecare modelist.
Bravoooooooooooooooooooooo!