Regimuri de aschiere pe freze CNC material, avans,.....
#1
Postat 13 November 2007 - 08:53 PM
Material:............... DURAL 6082 stare T6
Scula: ....................Freza 2mm cu 2 dinti din carbura
Viteza de avans: ...80mm/min
Adincimea de aschiere: maxim 0,4mm (la 0,5 incepe sa scirtie urit)
Ungere: apa data cu pulevrizatorul de la PUR... dupa ce s-a facut primul span apa ramine in span si mai tre udat doar din cind in cind
Turatie: .................~16mii ture/minut (pe un bosch CG27S... cam in dreptul lui 2,5)
#3
Postat 07 December 2007 - 08:32 PM
Seamana cu un con taiat pe jumate.
O sa gasesti de 0.125, 0,25, si 0,35 parca.
Pentru plexic poti folosi si freze pentru metal. Singura conditie e sa ai apa continuu.
In ceea ce priveste regimurile de aschiere pentru plexic tre sa mai testez. :wub:
#5
Postat 05 January 2008 - 06:28 PM
Exista freze din carbura si pentru materiale moi, dar folosirea lor nu stiu daca e cea mai eficienta. Fortez comparatia, dar e ca si cum ai vrea sa omori o musca folosind un tanc. Nu-i eficient, nu ca nu se poate. Apoi e problema de spatiu de degajare a aschiilor, de numar de dinti, de racire, de turatie a sculei, etc. Intra multe la ETC-ul asta si le stii. Se ajunge la randament, eficienta, la ce bagi si ce scoti...
Exista si freze ieftine, din otel rapid, cu unghiuri faine, cu cati dinti e cazul, calculate pentru turatii mari, bune pentru ce-s facute.
Acum spune tu daca pentru o operatie in aluminiu, pe care o poti face cu orice freza, folosesti una din carbura doar pe motiv ca e mai rezistenta.
Sau s-o iau altfel, spune tu cate freze din carbura, cu diametru de 3 mm, ai in sertar, acum!
Spor la treaba!
Aceasta postare a fost editata de bitex: 05 January 2008 - 06:30 PM
Telefon: 0721 385365
#8
Postat 06 January 2008 - 01:54 PM
Ne intoarcem la bani. Daca am cumprat o freza cu dinti montati de ce sa nu cumpar mai multe seturi de placute profilate pentru diferite tipuri de materiale care se supun prelucrari si sa imi rezolv problema poate mai rapid. Normal ca voi avea si un numar de freze obisnuite, nu le exclud, una deget, una disc, una cilindro fronatala, una T, etc. Dimensiunile si forma lor este dependenta de puterea motorului masinii de frezat si de dimensiunea Con Morse de prindere a sculei sau bucsei elastice.
In alta ordine de idei tipul frezei depinde de dimensiunile suprafetei prelucrate. Uzual se doreste un cat mai mare numar de dinti si o turatie cat mai mare pentru a reduce grosimea aschiei pe dinte. In formul de calcul a regimului initial de prelucrare prin frezare numarul de dinti influenteaza valoarea avansului si in acelasi timp modul de frezare, in sensul avansului sau in contra acestuia. Se determina avansul pe dinte care va depinde de materialul prelucrat prin viteza economica de aschiere.
Nu mai continui cu teoria. Pentru cei interesati le pot trimite formulele de calcul ale regimului de prelucrare la frezare. Exista si carti una dintre acestea este scrisa de PICOS - Calculul regimurilor de prelucrare la aschiere, mai sunt si altele. Pe vremuri existau si nomograme de calcul a regimului de aschiere.
Cu stima Mirciulica from Temesvar
#9
Postat 06 January 2008 - 06:02 PM
Omul vorbeste de freza cu diametrul de 2mm. 2mm. Ce dinti aplicati? Ce sa schimbi? Este facuta din carbura integral.
Aceasta postare a fost editata de Se poate si asa ?: 06 January 2008 - 06:03 PM
#10
Postat 06 January 2008 - 10:33 PM
vrajitoru, la 5 Jan 2008, 19:36, a spus:
2 dinti
ai spatiu mai mare pentru aschii si nu risti sa se infunde asa de repede.
@ Mirciulica ...
frezele sunt intgral din carbura... iar la diam ala costurile nu sunt exagerate.
Ideea e ca am testat si freze din rapid si sincer exista diferente semnificative referitoare la rezistenta in timp.
@pentru toata lumea
Ceea ce spun NU E UNIVERSAL VALABIL ... se bazeaza doar pe experienta capatata pina acum pe jucaria mea ... s-atit!
Aceasta postare a fost editata de Dragut: 06 January 2008 - 10:38 PM
#12
Postat 01 May 2008 - 04:29 AM
Dragut, la 7 Dec 2007, 20:32, a spus:
Seamana cu un con taiat pe jumate.
O sa gasesti de 0.125, 0,25, si 0,35 parca.
Pentru plexic poti folosi si freze pentru metal. Singura conditie e sa ai apa continuu.
In ceea ce priveste regimurile de aschiere pentru plexic tre sa mai testez. :)
pt plexi sant freze cu un singur dinte din carbura cu un diametru de 3mm poti taia linistit 6mm la 18000rpm si avans 60mm/sec
coduri daca te intreseaza : 13030 respectiv 22030
sau pt al dupa cum scrie fr 33020 ad max 0,8/pas 18000-20000 rpm avans pana la 100mm/sec in permanenta racita scula aschietoare cu lubrifiant sau apa:D
codurile sant de la lmt belin ..fostul yyvon belin...
la diametre mai mari adancimile cat coniderabile mai mari pe un singur pas...
#13
Postat 21 December 2008 - 08:49 PM
pt stiplex poti folosi viteze de la 18000 in sus{cu freza cu un singur cutit cele de la belin}
cu o freza de 4mm{33040}poti taia si alama fara pas final ca se rupe varful sa ca nu ai poti da mai putin de 0.5mm pe pasca ti se sparge freza aluminiu{bun pt taiat}ca daca e moale se lipeste de freza si nu poti taia fara apa , ulei sau emulsie de racire.Daca freza are mai multe cutite va trebui sa mai scazi din spindle ca risti sa o decalesti mai ales ca nu e facuta din carbura sau titan si are su diametrul mic.AM SA enumer cateva viteze pt mai multe materiale{FLEXICAM}
Alama-spindle 15000,avans 20mm/s,intrare10mm/s -0.5mm pe pas cu racire pe apa sau emulsie
Aluminiu-spindlle 10000 avans 20-30mm/s intrare 15mm/s-0.35mmpe pas /pt ambele materiale se poatte folosi linistit freza de 4 mm adica 33040 de la Yvon belin
asa se poate taia si aluminiu cel moale si tine freza
#14
Postat 30 January 2009 - 09:50 PM
THE_KOBRA, la Dec 21 2008, 08:49 PM, a spus:
pt stiplex poti folosi viteze de la 18000 in sus{cu freza cu un singur cutit cele de la belin}
cu o freza de 4mm{33040}poti taia si alama fara pas final ca se rupe varful sa ca nu ai poti da mai putin de 0.5mm pe pasca ti se sparge freza aluminiu{bun pt taiat}ca daca e moale se lipeste de freza si nu poti taia fara apa , ulei sau emulsie de racire.Daca freza are mai multe cutite va trebui sa mai scazi din spindle ca risti sa o decalesti mai ales ca nu e facuta din carbura sau titan si are su diametrul mic.AM SA enumer cateva viteze pt mai multe materiale{FLEXICAM}
Alama-spindle 15000,avans 20mm/s,intrare10mm/s -0.5mm pe pas cu racire pe apa sau emulsie
Aluminiu-spindlle 10000 avans 20-30mm/s intrare 15mm/s-0.35mmpe pas /pt ambele materiale se poatte folosi linistit freza de 4 mm adica 33040 de la Yvon belin
asa se poate taia si aluminiu cel moale si tine freza
Salut Cobra...sa inteleg ca folosesti artcamul..pe acel flexicam...poate ma scoti si pe mine la lumina cu ceva chesti legate de 3d-ul din artcam...ca de facut fac chesti in relief pe aproape orice material dar niciodata nu reusesc sa o fac din mai multi pasi pe z...
#15
Postat 30 January 2009 - 10:00 PM
#16
Postat 31 January 2009 - 03:11 PM
artcam3d, la Jan 30 2009, 10:00 PM, a spus:
Nu ne spui si noua muritorilor de rand la cine ai gait frezele?
Ca e voie sa spui aici in gura mare. :)
Stima.
#17
Postat 31 January 2009 - 05:19 PM
#18
Postat 01 February 2009 - 12:45 PM
hai ca va spun...
E.I.D. TOOLS SRL
Specializati in ascutirea sculelor pentru taiat aluminiu, PVC, lemn ,panze circulare placate, freze router, freze profilate, freze diamantate // STARK, BUP Utensili, Rinaldi, Leut....
pentru circulare la ei imi ascut discurile si o fac foarte bine si ieftin....frezele de router sunt super bune...va dau un ex.am avut de taiat plexi satinat de 10mm ...2 pasi de cate 5 mm viteza avans 80mm/sec turatie 21000...am folosit de la ei o freza de 4mm speciala pt plexi.. dupa vreo 5 zile de taiat numai cu ea sa ciobit in varf..si incepuse sa iasa cantul cam aiurea....
eu astept de la ei acum ca am dat comanda de freze rotunde..pentru 3d uri....sper sa imi vina saptamana asta ca vreau sa bag ceva frumos in relief de sf Valentin pentru prietena:D
cat despre frezele bup..sunt cu placute interschimbabile..se pot face la comanda pe diametru pentru penseta care o ai mai mare...eu tai cu un bup de 20 mm pal de 18 dintr un pas...nu imi ciobeste melamina nici pe fata nici pe spate.....placutele sunt cu coduri ....adica nu cu toate tai pal ...au placute pentru pal..altele pentru mdf...altele pentru lemn masiv...va spun de pe acum ca pretul este cam maricel la bup urile astea....dar merita doar daca ai mult de lucru cu lemnul...
persoana de contact cea mai valabila de la eid tools e un tip Dutu...eu cu el am lucrat in ultima vreme....telefonul lui il dau numai pe privat...nu o sa il postez aici ca nu ar fi frumos din partea mea...
astept si alte intrebari de ale voastre si daca va pot ajuta va raspund cu placere....si sa fiti pregatiti...o sa am si eu intrebari pt voi..cei care faceti reliefuri in artcam...ca incepe sa ma enerveze chestia cu pasi pe "z"..chiar nu i dau de cap...:blush:
#19
Postat 01 February 2009 - 11:31 PM
artcam3d, la Feb 1 2009, 12:45 PM, a spus:
vezi ca langa "machine relief" (care face finisare) 2 butoane mai incolo ai "z level roughing" care face practic degrosare.
flexicam nu cred ca se foloseste (cel putin pe la noi) cu artcam... in general merge cu enroute ca-i mai rapid la procesarea curbelor... e oarecum mai industrial
acum referitor la freze (si regimuri de aschiere) in primul rand din ce se gaseste pe la noi belin sant cele mai bune cel putin pentru debitare plastice si aluminiu... daca stie careva o alta sursa de freze de macar aceeas calitate in .ro la un pret mai putin ucigator si impartaseste secretul raman dator :">
de ascutit experienta imi spune ca nu se pune problema. probabil n-am incercat toate variantele dar din ceea ce am incercat (si in 10-12 ani de cand ma ocup am tot intalnit) mai mult de 10% din durata de viata a sculei noi nu ai iar calitatea devine ghicitoare ca sa nu mai vorbesc variatiile de diametru. pentru lemn s-o putea dar pentru plastice sau aluminiu sigur de tot nu merita.
frezele cu o singura muche taietoare dau un finisaj mai bun iar cele cu doua au anduranta mai mare.
regimuri de aschiere: aici treaba variaza si functie de uzura sculei si vine mai mult din experienta dar generic un raport bun durata de viata a sculei/calitatea taierii/viteza de executie pentru pmma (stiplex) ar fi: 18000 rpm, feed rate (avans) intre 1.5 si 3m/min (porniti de pe la 35mm/s sau 2m/min si experimentati), plunge rate (viteza de coborare in material) ~avans/2, adancimea/trecere ~diametrul frezei. mai departe pentru ca am remarcat ca lumea nu prea stie: racirea cu vapori de apa va creste durata de viata a sculei de 10 ori cel putin deci isi merita banii si aduce si profit :rolleyes:
pentru aluminiu se modifica turatia (intre 6000 si 12000 rpm pornind de la 12000 si coborand turatia pana cand incepe sa dispara zgomotul) si adancimea/ trecere =diam frezei/2 iar racirea cu emulsie (ulei/apa in ratie care poate varia de la producator la producator dar generic 10% ulei), fara racire turatie cat duce motorul si pasi cat mai mici (0.2-0.5mm) dar nu recomand ca-i pacat si de scule care se distrug rapid si de material care oricat de bun ar fi incepe sa se deformeze
la tex si alte spume chiar cum vrea fiecare ca "alea se taie si cu degetu'"
lemn, aici n-am mare experienta si tot ce pot spune e ca ajuta un diametru mai mare la scula si ca nu trebuie sa cobori avannsul sub 2.5-3 m/min pentru ca "arde" freza, in rest l-am tratat ca pe plastic
Aceasta postare a fost editata de Greuceanu: 01 February 2009 - 11:34 PM
#20
Postat 01 February 2009 - 11:41 PM
am intilnit un sistem de racire cu aer ... 2 ..3 ajutaje venturi in serie, care raceau aerul numai ca pretul e superprohibitiv mai ales pentru aplicatiile Hobby.
are careva o schema ... un desen ceva?
Aceasta postare a fost editata de Dragut: 01 February 2009 - 11:42 PM
#21
Postat 02 February 2009 - 12:14 AM
despre freze mai bune decat cele de la yvon am vorbit deja cu cativa pe privat ..le am dat un numar de contact si un nume...
parametri de taiere care am vazut ca i ai dat pentru plexi par ok dar eu lucrez altfel ..in fct de grosimea materialului...plunge rate il las pe la 15 sa nu mi ciobeasca vf...in rest avans cat mai mare...merge super ...binenteles racirea e f importanta....asa cum ai zis cum ca nu toata lumea stie intradevar prelungeste durata de viata a frezei..eu nu ii bag emulsie...simplu ..apa cu alcool tehnic+ceva polish diluat ...iese plexi pe cant curat de zici ca i ai dat cu flacara...aproape..:rolleyes:..
am observat ca tu la al tai cu turatie mica...eu folosesc pe undeva pe la 23k pe min...nu 6-12k...zgomot nu prea am ca am postat prin hala unde lucrez niste cuburi care reduc zgomotul....daca ti minte cum se facea pe vremea lu raposatul cu cartoanele de oua..:rolleyes:
lemnul...sau mai bn zis palul ca de ala e interesat majoritatea...se taie f bn cu ce am specificat ..cu frezele cu placute interschimbabile...eu mi am facut o masa de vacuum ..am doua pompe puternice ...am pus foaia de pal pe masa si tai 18 mm dintr un singur pas fara probleme...de retinut ca la frezele cu placute viteza de avans nu trebuie sa fie mai mare de 30 mm pe sec si turatia de 18k /s
#22
Postat 02 February 2009 - 12:21 AM
Dragut, la Feb 1 2009, 11:41 PM, a spus:
am intilnit un sistem de racire cu aer ... 2 ..3 ajutaje venturi in serie, care raceau aerul numai ca pretul e superprohibitiv mai ales pentru aplicatiile Hobby.
are careva o schema ... un desen ceva?
sant tot felu' de sisteme... ca sa iasa mai putin prohibitiv racirea se face cu vapori de apa si cel mai ieftin si comun sistem e gen asta de de mai jos unde practic sant 2 furtune introduse unu in celalalt, prin cel exterior iese aer la o presiune oarecare (n-am vazut sa se masoare pe undeva... se regleaza "ochiometric) iar pe cel interior apa care se vaporizeaza, debit-ul si imprastierea se regleaza printr-un mustiuc cu filete. asta mai profi si mai estetic, practic eu acasa mi-am facut din 2 mine de pix metalice puse intr-un unghi gasit pe incercatelea iar debitul de apa l-am reglat cu un robinet din ala de se folosesc la aer la acvarii
#23
Postat 02 February 2009 - 12:42 AM
artcam3d, la Feb 2 2009, 12:14 AM, a spus:
despre freze mai bune decat cele de la yvon am vorbit deja cu cativa pe privat ..le am dat un numar de contact si un nume...
parametri de taiere care am vazut ca i ai dat pentru plexi par ok dar eu lucrez altfel ..in fct de grosimea materialului...plunge rate il las pe la 15 sa nu mi ciobeasca vf...in rest avans cat mai mare...merge super ...binenteles racirea e f importanta....asa cum ai zis cum ca nu toata lumea stie intradevar prelungeste durata de viata a frezei..eu nu ii bag emulsie...simplu ..apa cu alcool tehnic+ceva polish diluat ...iese plexi pe cant curat de zici ca i ai dat cu flacara...aproape..:(..
am observat ca tu la al tai cu turatie mica...eu folosesc pe undeva pe la 23k pe min...nu 6-12k...zgomot nu prea am ca am postat prin hala unde lucrez niste cuburi care reduc zgomotul....daca ti minte cum se facea pe vremea lu raposatul cu cartoanele de oua..:)
lemnul...sau mai bn zis palul ca de ala e interesat majoritatea...se taie f bn cu ce am specificat ..cu frezele cu placute interschimbabile...eu mi am facut o masa de vacuum ..am doua pompe puternice ...am pus foaia de pal pe masa si tai 18 mm dintr un singur pas fara probleme...de retinut ca la frezele cu placute viteza de avans nu trebuie sa fie mai mare de 30 mm pe sec si turatia de 18k /s
parerea mea e ca artcamul merge impecabil cu orice dar mai sant si alte caracteristici de care trebuie tinut cont in industrie... nu stiu preturile la enroute da-l suspectez ca ar fi mai ieftin iar un alt argument si cred ca cel mai important ar fi ca procesarea este mult mai simpla si rapida, e drept umpic in detrimentul controlului dar care ramane totusi acceptabil.
ref roughing. ii dai marja la roughing 1mm (la mdf io n-as lasa mai putin) sau cat consideri tu ca poti baga freza ballnoze fara s-o fortezi si degrosezi grosier, freza nu se va atinge de acel milimetru deasupra modelului in schimb va scoate 23 din acei 24mm de unde e cazul, roughingul nu face 3d-ul, face exact ce vrei tu, lasa pentru freza cu cap rotund doar 0.5-1mm ca sa n-o fortezi.
ref emulsie... aici e lung si complicat pentru ca optiunile sant multe... ce zici tu e excelent dar aici nu toata lumea are nevoie si mai ales acces la polish (desi merge si pasta de dinti pe post de :D ), am dat doar solutii ieftine, realizabile la nivel hobby si la indemana oricui.
la al: reduci zgomotul nu ca sa nu mai faci galagie ci pentru ca "empiric" e o metoda de a gasi turatia optima la care rezista scula mai mult... la 23k ture nu-i bine ca orice racire ai avea daca al nu-i dedicat de masinare (si datorita unor calcule contabile de obicei nu e) se topeste, se lipeste de varful frezei si e numai buna de aruncat.
zi si mie de pompele de vacuum!!! hobby?!? care, cum, de unde, ce pret... sau sant profi si scumpe :D
Aceasta postare a fost editata de Greuceanu: 02 February 2009 - 12:48 AM
#24
Postat 02 February 2009 - 10:33 PM
http://www.anver.com/document/vacuum%20com...pumps-rb-hf.htm
ps.daca auziti ceva de work pe cnc..sau pe laser in Bucuresti sa imi dati si mie un semn ...
#25
Postat 07 April 2010 - 04:13 PM
Dragut, la Feb 2 2009, 12:41 AM, a spus:
am intilnit un sistem de racire cu aer ... 2 ..3 ajutaje venturi in serie, care raceau aerul numai ca pretul e superprohibitiv mai ales pentru aplicatiile Hobby.
are careva o schema ... un desen ceva?
vezi aici sistem de racire pt aer la pret acceptabil
http://shop.isel.ro/index.php?page=shop.pr...rt&Itemid=1
#26
Postat 07 April 2010 - 05:47 PM
#27
Postat 08 April 2010 - 09:15 AM
Dragut, la Apr 7 2010, 06:47 PM, a spus:
in euro, scrie in conditiile comerciale pe care nu le citeste nimeni. magazinul online nu e inca deschis pt ca nu e finalizata baza de date si site-ul, o sa pun pe prima pagina o observatie. multumesc mult.
alex
#28
Postat 08 April 2010 - 10:08 AM
Intrebarea concreta ar fi: persoanele fizice pot cumpara fara mari probleme de la viitorul magazin?
Daca raspunsul e NU din start, nu vad un viitor relatiei cu cei care construiesc pentru uz personal si cam ei reprezinta sectorul de piata carora va adresati. Ceilalti au relatiile aranjate. Poate ma insel, imi asum rasunderea...
Spor la treaba!
Ovidiu.
Aceasta postare a fost editata de bitex: 08 April 2010 - 10:15 AM
Telefon: 0721 385365
#29
Postat 28 March 2012 - 11:50 AM
artcam3d, la 02 February 2009 - 12:14 AM, a spus:
despre freze mai bune decat cele de la yvon am vorbit deja cu cativa pe privat ..le am dat un numar de contact si un nume...
parametri de taiere care am vazut ca i ai dat pentru plexi par ok dar eu lucrez altfel ..in fct de grosimea materialului...plunge rate il las pe la 15 sa nu mi ciobeasca vf...in rest avans cat mai mare...merge super ...binenteles racirea e f importanta....asa cum ai zis cum ca nu toata lumea stie intradevar prelungeste durata de viata a frezei..eu nu ii bag emulsie...simplu ..apa cu alcool tehnic+ceva polish diluat ...iese plexi pe cant curat de zici ca i ai dat cu flacara...aproape..:)..
am observat ca tu la al tai cu turatie mica...eu folosesc pe undeva pe la 23k pe min...nu 6-12k...zgomot nu prea am ca am postat prin hala unde lucrez niste cuburi care reduc zgomotul....daca ti minte cum se facea pe vremea lu raposatul cu cartoanele de oua..:lol:
lemnul...sau mai bn zis palul ca de ala e interesat majoritatea...se taie f bn cu ce am specificat ..cu frezele cu placute interschimbabile...eu mi am facut o masa de vacuum ..am doua pompe puternice ...am pus foaia de pal pe masa si tai 18 mm dintr un singur pas fara probleme...de retinut ca la frezele cu placute viteza de avans nu trebuie sa fie mai mare de 30 mm pe sec si turatia de 18k /s
Salut
Noi taiem palul cu freze de carbura, dar am senzatia ca se duc prea repede, am intels ca tu tai cu placute interschimbabile, crezi ca este mai ok asa?...noi taiem mai mult pal, te rog sa-mi dai un raspuns
Respect