CNC (computer numerical control) masini cu comanda numerica
#2582
Postat 24 August 2008 - 05:55 PM
Pentru cine vrea carcase pentru bucse cu bile de 12mm am promotie luna care vine la doar 5 Euro bucata, uitati poza. In partea de jos are 2 gauri filetate M5 pentru prindere :)
#2583
Postat 26 August 2008 - 12:10 AM
x=800,y=450,z=120 M-am gandit sa pun ghidajele cum se vad in poza de 30mm dar cum nu am avut decat de 25 am pus de astea, m-am urcat pe ele si nu flambeaza mai mult de 2mm si am 80kg, ma gandesc ca nu vor flamba deloc cu 10-15Kg cat vor avea impreuna Y si Z
Faza naspa la modelul asta e ca preaia denivelarile mesei pe care e pus dar iese mai ieftin ca si altele...
#2585
Postat 26 August 2008 - 08:32 AM
Faza naspa la modelul asta e ca preaia denivelarile mesei pe care e pus dar iese mai ieftin ca si altele...
Orice bara va 'flamba' daca o pui in pozitie orizontala chiar fara nici o greutate pe ea.
Ca sageata in acest caz e foarte mica, asta e alta discutie.
Orice kg in plus, va mari sageata.
In ceea ce priveste denivelarile mesei, o solutie ar fi ca dupa asamblarea finala, sa treci cu o freza pe toata suprafata ei,
ca si cum ai face o rectificare.
Problema e ca atunci cand vei prelucra piese cu dimensiuni apropiate de ale mesei, vei avea abateri egale cu sageata barelor pe care spui ca le-ai incercat. Asa ca efectul prelucrarii de mai sus va fi nul.
Daca vei prelucra doar lemn, poate ca acest lucru nu va deranja prea mult
Stima.
#2589
Postat 03 September 2008 - 01:37 PM
Problema este ca sunt foarte apropiate (practic sunt lipite intre ele) si desi sunt 4 s-ar putea sa nu obtina precizia dorita, dar daca e sa cumpere 4 suporti (in care vor fi 8 bucse) e prea mult si parca si scump. Si eu votez pentru 4 bucse dar daca jocurile sunt mari ar trebui sa le distanteze axial pe cele 4 pe care le are in 2 suporti. Asta inseamna ca nu mai ajung cei 2 suporti si trebuiesc construiti alti doi si asta mai inseamna ca e inutil sa le cumpere montate daca tot nu rezolva treaba.
Desi e mai complicat montajul, poate ar fi mai ieftin de luat 4 bucse separate si facuti suportii la comanda pe undeva. In fond sunt 4 bucatele de material gaurite si prelucrate frumos. N-ar trebui sa fie extrem de scump.
Imi cer scuze pentru pluralul SUPORTI folosit in mesaj. Zgarie neplacut la ureche, dar nu se moare din asta. L-am gasit asa in putin dictionare si n-as baga mana in foc pentru corectitudinea lui. Aproape peste tot apare SUPORTURI. O sa ma corectez la primul comentariu cu argumente, daca e cazul.
La fel, am o problema cu pluralul de la BUCSA. Stiu ca peste tot apare ca fiind BUCSE dar pe unele pagini de internet (chiar in cataloagele de firma) este folosit BUCSI. M-am obisnuit sa folosesc in discutii varianta folosita de cel cu care discut, chiar daca e complicat. Scuze daca mai apar cu asa ceva pe aici. Aproape ca mi-e jena sa-i explic celuilalt: "ba nene, vezi ca in DEX pluralul e BUCSE". Zic ca el si fac ca mine (sa ramana si omul fericit).
Spor la treaba si scuze pentru offtopic.
Aceasta postare a fost editata de bitex: 03 September 2008 - 01:39 PM
Telefon: 0721 385365
#2590
Postat 06 September 2008 - 10:33 PM
#2591
Postat 08 September 2008 - 09:55 PM
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
toate piesele sunt cumparate de la http://www.hi-end.ro si au costat sub 1000 Euro :D
#2592
Postat 08 September 2008 - 10:11 PM
vrajitoru, la Sep 8 2008, 10:55 PM, a spus:
Si daca n-ai chef de lucru, ce se intampla? Te uiti la el cum sta?
Imi place faza cu "toate piesele sunt cumparate de la http://www.hi-end.ro si au costat sub 1000 Euro ". Spune pe romaneste ca toate piesele au fost facute de tine si stim pe ce teren jucam! Nu e nici o rusine! Felicitari pentru realizare!
Asteptam macar poze, si ceva comantarii dupa aia! Vreau si eu motoare de 1,5Nm. Te caut!
Spor la treaba!
Telefon: 0721 385365
#2593
Postat 10 September 2008 - 11:24 AM
- motoare pas cu pas Sanyo Denki 4A, 3Nm – 2 bucati (80euro/bucata)
- patine ghidaj linear HIWIN HGW15CC – 8 bucati (32Euro/bucata)
-sina ghidaj linear HIWIN HGR15 – 2 bucati lungime 2000mm (150euro/2000mm; le vand doar intregi fara sa le tai)
- rulmeti (bucse) NBS KB 2045 PP cu suport din aluminiu - 4 bucati (18euro/bucata) (sunt putin folositi)
Pentru info suplimentare va rog contactati-ma in privat.
In afara de bucse, toate celelalte materiale sunt noi.
#2594
Postat 19 September 2008 - 09:12 PM
lucrez acum la un cnc de 1000x1000x200 si am ales pt miscare liniara sistemul ala daca il stiti cu 4 rulmenti normali pusi cate 2 in v. ce parere aveti? o sa mearga calumea? din teste ar merge ok insa mai am putin pana la asamblare si o sa vad rezultatele!
si mai am inca o nelamurire:
am vazut ca majoritatea cnc-rilor au la miscarea pe x unde distanta intre cele 2 axe e mai mare un singur ax filetat!
bun pana aici, dar cum se comporta cand frezezi spre capatul axei y? nu ramane putin freza in urma fata de coordonata de miscare pe x? nu stiu! asa ma gandesc si poate voi care ati mai facut cnc mai multe sau mai multe teste ma puteti lamuri!
am vazut undeva pe net o idee de anulare a acelui joc cu niste cabluri si in acest fel axul filetat nici nu mai trebuie sa fie la mijloc ci chiar pe unul din capetele lui y. poate o sa aplic si io la mine treaba asta ca fac transmisia pe curea si parca nu as pune 2 curele la fiecare capat ca ma costa mai mult si se complica putin! ce spuneti? daca nu stiti principiul ala cu cablurile oricum nu mai stiu linku asa ca o sa desenez de manuta si o sa va explic... dar nu cred ca o sa fie nevoie! B)
#2597
Postat 20 September 2008 - 03:18 PM
Uite si o schita de CNC care foloseste asa ceva http://www.hiend.ro/...cnc_router1.pdf
Aceasta postare a fost editata de vrajitoru: 20 September 2008 - 03:19 PM
#2598
Postat 20 September 2008 - 07:43 PM
#2599
Postat 20 September 2008 - 07:44 PM
#2600
Postat 20 September 2008 - 08:26 PM
Poate preluam greutatea pe mai multi si solicitam bara doar la sarcini verticale (macar cand nu frezam). Cred ca in timp tot pe cei de sus se va sprijini.
E bine si asa. Sau sa zic altfel, e mult mai bine decat multe alte variante...
Spor la treaba!
Telefon: 0721 385365
#2602
Postat 20 September 2008 - 11:32 PM
Motorel, la Sep 20 2008, 11:32 PM, a spus:
Folosesc cu alt sens vorba aia veche: "daca taceai filozof ramaneai" si sper sa nu te superi!
Ca tot ai inceput discutia, continua, fara nici o jena :D !
Mai spune ce-ti amintesti despre acea masina! Cum era transmisia pe X, eventual pe Y, ce te-a impresionat d.p.d.v. tehnic la ea si ce nu ti-a placut.
Normal ca totul este numai daca ai bunavointa sa scrii text... In mod sigur pentru noi o sa fie o placere sa ascultam.
Unghiul dintre rulmenti nu este critic, intre anumite limite merge orice. Depinde mult si de forma suportului pe care ruleaza (forma sectiunii ghidajului). E aproape ilogic ca pe o bara patrata sa ai suport cu rulmenti la 120 grade. Se merge des pe 90 grade ca asta este mai des intalnit prin unele materiale. Dar cine face la comanda ceva, sigur face la 120 grade ca-i mai frumos pentru ochi. Posibil ca foloseste si bara rotunda rectificata. Si sigur pune macar un rulment sub bara. Si sigur calcule pentru unghiul optim o sa faca doar cine stie sa faca si crede ca merita sa faca! Eu nu-s asa harnic...
Buna precizarea cu unghiul diferit de cel de 90 grade. Suna frumos pentru bara rotunda, dar suportul cel mai simplu tot la 90 se gaseste. Eu sunt neutru, nu tin cu ursul. N-am facut nici asa si nici invers ca sa spun cum este mai bine. Dar am de pe undeva suport cu 8 rulmenti, cate 2 in linie si dispusi la 90 grade, pentru bara rotunda. Imi dau seama ca orice varianta este posibila.
Aceasta postare a fost editata de bitex: 20 September 2008 - 11:33 PM
Telefon: 0721 385365
#2603
Postat 22 September 2008 - 08:19 PM
azi m-am chinut putin cu axa x si dupa mai multe probe am reusit sa scot jocul la axa 0 :) (sau asa cred).
treaba e ca nu a mers sa pun cate 4 rulmenti pe fiecare parte pt ca la un momentdat daca profilul avea o zecime in plus acolo trebuia sa impingi puternic sa misti axa iar daca avea o zecime in minus avea joc.
am reusit sa elimin jocul in conditiile astea doar punand 4 rulmenti pe o parte in v iar pe cealalta parte 2 deasepra axei, iar dedesubt 1 care e pus pe un intinzator presat de un arc. pana acum merge bestial. nu are joc deloc si nu se mai misca, cand mai greu cand mai usor, insa merge pe toata suprafata putin mai grei sau ca sa zic altfel a crescut putin forta cu care trebuie impinsa.
nu stiu cum naiba sa calculez daca motoarele pe care le am or sa mearga pe axa asta pt ca intentionez sa fac o transmisie pe curea. :)
#2604
Postat 23 September 2008 - 03:12 PM
[/quote]
Buna,
Pai aproximeaza cam ce masa ai de deplasat. Tine cont cu ce viteza si cu ce acceleratii vrei sa mearga capu' de lucru. De la fizica stii ca F=ma mai adugi ceva frecarii si forta necesara pentru capul de frezat si atunci vezi cam de ce forta ai nevoie sa deplasezi capul de lucru la viteza/acceleratia de care ai nevoie. Mai stii ca M=fd/s unde d e diametrul de divizare de la roata de curea si uite te aproprii de ce moment ai nevoie la axu' motorului.... asa in mare.
Daca vrei mai exact cauta in cataloage de firme producatoare de curele ca acolo se da exemplu de calcul.
numa' bine celu
PS ai grija la unitatile de masura din formule
#2606
Postat 23 September 2008 - 05:38 PM
scimitar, la Sep 23 2008, 06:04 PM, a spus:
Cine a mai facut ghidaje cu rulmenti e rugat sa mai puna poze. Am vazut la cineva avea un cornier cu sant :X
Faci cum crezi, dar in locul tau as folosi teava rectangulara sau patrata in locul cornierului. Sau in cel mai rau caz cornier daca il sprijin pe alt suport.
Si acum daca ar fi sa fiu si mai sincer, as folosi teava rectangulara din inox, as alege-o personal din raft si as avea grija si la transport.
Nu stiu la ce vrei sa pui acel ax de 2 mm diametru. Daca este pentru rulmenti, este prea mic. Suna aiurea ghidaj din cornier si ax de rulment de 2 mm. Macar 3-4, sa nu-l indoi daca pui mana din greseala pe el. Teava presupun ca o folosesti ca distantier pentru rulmenti. Ori mareste ceva dimensiuni pe acolo, ori foloseste in loc de cornier un ghidaj frumos. Sa stii ca nu-i diferenta mare intre variante.
Ce dimensiuni vrei sa prelucrezi, cam ce materiale si cu ce scule (ce motor de frezare pui)?
Ca poate gasim ceva ghidaj bun pe undeva. Nu te arunca cu capul inainte, studiaza serios problema si stabileste dimensiunile, solutia pe care vrei s-o folosesti si fa-ti ceva schite. Poate gasesti lucruri care nu se potrivesc. Dupa aia discutam concret despre piese. Nimic nu e scump pe bucatele. Scump e cand le aduni pe toate. Chiar daca poti face multe singur, pierzi mult timp sa le faci. Si tot in bani se traduce totul.
Poti reveni cu ceva concret, ca sa discutam la obiect? Nu ca te-as ajuta, dar macar ti-ai pune si rezolva singur, cateva probleme.
Spor la treaba!
Telefon: 0721 385365
#2608
Postat 23 September 2008 - 11:40 PM
scimitar, la Sep 23 2008, 11:54 PM, a spus:
OK, scuze pentru concluzia pripita trasa mai devreme.
Ce lungimi si ce materiale ai prefera? Ca daca-i pentru transmis miscarea merge si un electrod de sudura din acela lung, poate se gaseste si otel rectificat pe la unele magazine de modelism, poate-i buna si o spita de bicicleta.
Sa cautam prin sertare, poate gasim ceva.
Telefon: 0721 385365
#2609
Postat 24 September 2008 - 07:32 PM
Aceasta postare a fost editata de scimitar: 24 September 2008 - 07:32 PM
#2610
Postat 24 September 2008 - 08:14 PM
scimitar, la Sep 24 2008, 08:32 PM, a spus:
Salut . Cunosc un tip care face orice tip de ax , din oteluri calite si rectificate ( oglinda ) , inclusiv piese prin frezare pe freza CNC ( si altele...conform schitelor). Care vreti va dau nr. lui de telefon pe privat ( expediaza piesele prin posta sau curier )
Aceasta postare a fost editata de utzy: 24 September 2008 - 08:15 PM